产品别名 |
催化燃烧设备 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
可否定做 |
可以 |
空气净化技术 |
吸附技术 |
适用 |
所有 |
Rco催化燃烧废气处理设备催化燃烧当有机废气流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧还需耗大量燃料时可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后再经热空气吹扫，使有机废气脱附出来，成为浓缩的高浓度有机废气，再催化燃烧。浓缩有机废气可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源。
rco催化燃烧设备工作流程：
1、净化气体进入吸附床，经过活性炭吸附后由引风机抽到空压机的排气口；
2、经空压机的压缩空气在喷淋塔中通过催化剂层时与废气充分混合接触，反应生成co2和h2o等无害物质，再经排气管排放；
3、未净化的尾气从催化燃烧装置的顶部进入高温换热器被加热到350°C左右（根据不同的废气温度调节），热气上升穿过催化剂床层进入到脱附再生区进行脱附再生处理。
脱附后的气体再经过催化反应室进行氧化分解处理。由于催化剂的作用使得有机污染物被氧化为二氧化碳和水蒸气等无害物质。
4、当热量达到平衡时系统会自动停止工作。环保节能、安全可靠是rco技术的显著特点之一。采用该技术可有效降低nox、s02、so2、烟尘等有害气体的排放浓度，减少大气污染物的产生量及改善环境质量。
催化燃烧设备应用于化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有-机挥发化合物的使用和排放。
催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻火器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署废气管理，处理率已达百分90。水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有-机身分的废气点火处理。
催化燃烧设备有哪些优点：
1.设备设计原理、用材特，性能稳定，结构简便，节能省力，无二次污染
2.耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活-性高。当有-机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃
3.适用于常温、低浓度、大风量的有-机废气净化
4.运行阻力低、净化效率达百分90
5.操作简单方便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制
6.系统可靠，配置多组温度、压力、气体传感器和警示装置，并设置了阻火器、泄爆膜等防护措施
7.采用模块化结构，结构简单，模块化形式，生产快，安装简单，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备应用领域，活性炭吸附脱附分解图催化燃烧设备,工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其他混合类。广泛应用于汽车、造船、铸造厂、家具厂、机械厂、摩托车、自行车、家用电器、烤漆房、喷漆房、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
技术特点：
1、吸附净化，处理效果稳定，确保废气达标排放。
2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化，性能稳定。
3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。
4、具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。
催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。
这种处理方式所需要辅助燃料比较少，能量消耗比较低，在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样，温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。
催化燃烧：
简单点来说都是利用活性炭吸附原理，先让活性炭吸附有机废气，让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附，脱附下来的废气会进行浓缩处理，然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中，另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用，这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量，而且节能环保。
