天津有机玻璃钢风管参数

用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提高流量的10%左右；不结垢，长期使用不降低流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
玻璃钢风管的质量要求 
（1）风管所用的材料的含量应符合玻钢风管国标的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。
（2）玻钢通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，无裂纹，无明显返霜，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。 （3）不得有气泡和分层现象，尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。 
（4）根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。

玻璃钢风管是一种轻型材质，并且具有较高的强度，较好的耐腐蚀性的非金属管道。它是基于树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。玻璃钢风管设计较为，且其结构比较合理，因此能够充分的将材料的特性和作用发挥出来。

玻璃钢通风管制造分三道工序：
1.模具制作
圆形或矩形玻璃钢风管的成型均使用内模.圆形风管的内模制作，用适当偏小直径的钥管，或用木方、胶合板和铁板做成的圆管，使其外径等于圆形风管的内径;矩形风管的内模制作，用木方做成龙骨，再将木板或胶合板、钢板固定干龙骨上，使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形风管的内模均应可以拆卸，川便于脱模。
2.涂敷成型
在模其的外表面包上一层透明的玻璃纸，固定好后在其表面涂满巳调好的树脂涂料.要均匀而不露玻璃纸.然后敷上一层玻璃布.再涂一层树脂涂料。每涂一层树脂便敷一层玻璃布.布的搭头要相互错开且刮平，外面一层玻瑞布表面还应再涂一层树脂涂料.达到要求厚度以后，再用玻璃纸敷于外表面擀平压光。
应注意：法兰与风管应成一整体，并应与风管轴线呈直角。在涂敷过程中.应将风管及其管端的法兰一起成型。玻璃钢风管法兰规格应符合表5-21的规定。
3.固化脱膜
涂敷成型的玻璃钢风管经过一段时间的固压而达到一定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支撑点.以使模具与成型的风管分开.然后再退出模具。后取下内外表面的玻璃纸。脱模后的风管.其多余的部分或毛刺.可用手提切割机或砂轮机打磨干净。

无机玻璃钢风管所拥有的特性：
1.环保，已经过相关认证。
2.防火阻燃，阻燃效果已达到AA级。
3.更加节省原材料，比传统材料节约原材料30-50%。
4.产品具有良好的隔热吸音、、不变形等特点。
5.产品强度高，不易变形，耐高温，抗压抗震，质量轻巧。
6.柔韧度好，不易破碎开裂。
7.内外壁光滑，风道阻力小，送排风时不产生二次噪声，降低能耗，节约运行费用。
8.无机玻璃钢风管性能价格比高，比使用其它材料便宜，安装完工后不需要维护，减少维护经费。

可设计性强：根据具体使用情况，可对缠绕玻璃钢管的具体性能及形状进行设计:

①可对缠绕时的缠绕角进行设计，以便管具有不同的纵/环向强度分配;

②可对管壁厚进行设计，以便管可以承受不同的内外压;

③可对材料进行设计，以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等;

④可对授头方式进行设计，适用不同的安装条件，以提高工程安装速度。

连接方式多样灵活：缠绕玻璃钢管道接头方式有多种，主要包括:平端对接、(活套)法兰连接、承插胶接、(带锁紧装置)O形圈连接、螺纹连接等，可根据具体施工条件，灵活选择接头方式，从而提高了工程的可靠性。

可修复性强、维护方便：缠绕玻璃钢管罐不生锈、不结垢、耐腐蚀性能好，一般情况下无需维护;即使需要维护，由于其重量轻，可维修性强，所以，维修起来也是十分方便的。

玻璃钢风管的优缺点：
　　1、玻璃钢风管安装施工是目前在工程上推广应用的新产品、新工艺。其施工应执行通风空调施工及验收规范和行业标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道JC646—1996。
　　2、玻璃钢风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。但其缺点是比较脆、易损坏、笨重，安装较困难、生产周期长、应变能力差。
　　3、玻璃钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。