产品别名 |
CEMS烟气在线监测设备 |
面向地区 |
类型 |
CEMS烟气分析仪 |
烟气排放连续监测系统对全国固定污染源（烟气）排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将数据及仪器信息实时传输到环保主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
根据贵方提供的监测需求，本公司自主开发的LV-EM-1000型烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术+抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户DCS系统，通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。
烟气排放连续监测系统组成
CEMS一般由烟尘监测子系统（粉尘）、气态污染物监测子系统（SO2、NOX、CO）、烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、、湿度、含氧量)、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。具体介绍如下：
1、烟尘监测子系统（粉尘）
烟尘浓度连续监测仪是新一代在线监测仪器，可以在风、雨、雷电、粉尘、高低温度等恶劣环境下长期连续不间断地监测污染源的烟尘排放情况，目前已经广泛应用以下领域：固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）中颗粒物浓度测试、除尘设备效率监测、燃烧效率监测、工业制造过程中粉尘浓度的测量、工矿企业职业健康保护粉尘监测、生产车间、厂房的粉尘负荷监控、科学研究、实验现场测试等。涉及行业包括水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃工业等。
2、气态污染物监测子系统（SO2、NOX、CO）
SO2测量范围（mg/m3）： 0-20-100-500-1000（量程定制）
NOx 测量范围（mg/m3）：0-20-100-500-1000（量程定制）
CO测量范围（mg/m3）:0-100-200-500mg/m3（量程定制）
O2测量范围：0-25%
重复性： ≤±0.5%F.S.
零点漂移：≤±2%F.S./7d；
全幅漂移：≤±2%F.S./7d；
线性误差：≤±1.5%F.S.
响应时间：＜90S
用电量：220±10%VAC 100W；
4-20mA输入接口：1路，可灵活配置，100欧负载
4-20mA输出接口：1路，输出内容可配置，大带载能力<800欧
开关量输入接口：4路，可灵活配置
继电器输出接口：8路，输出内容可配置，DC24V
通讯接口：1路RS-232，1路RS-485(支持Modbus协议)
该分析仪能够测量 SO2、NOx、CO、O2、等气体的浓度，具有测量精度高、可靠性高、响应时间快、适用范围广等特点，各项指标达到或超过国内外同类产品。
分析仪由光源、气体室、光纤、光谱仪、HMI板、液晶屏、薄膜按键、接口板、AB板、直流电源等部件组成，其中：
光源：采用氙灯光源，以脉冲方式工作，寿命可达到 5～10年。
气体室：也称为流通池、测量池，样品流经气体室时将对光源发出的紫外光发生吸收，形成吸收光谱。
光纤：紫外石英光纤，将带有样气浓度信息的光谱传输给光谱仪。
光谱仪：对紫外光进行分光和光电信号转换。
HMI板、液晶屏、薄膜按键模块：人机交互界面。
3、烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、、湿度、含氧量)
温压流一体化监测仪拥有微差压/静压传感器，同时配备反吹单元，是针对烟气排放连续监测的高粉尘、高温、高湿环境而开发的一体化温度、压力、流速监测仪，符合国家相关标准的要求，可以用于烟气排放监测系统(CEMS)进行烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量。
温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹单元主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹。温压流一体机采用高精密微差压变送器，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能;
4、系统控制及数据采集处理子系统
在线监控系统是自行开发的针对烟气连续排放连续监控系统。本软件实时监测从分析仪传输过来的数据，存储到数据库，并显示当前的湿基值、干基值、折算值和排放率及系统报表显示与输出。
数据采集和处理系统的配置主要包括数据采集模块、触摸屏一体化工控机、CEMS监控软件，一套鼠标键盘，WINXP操作系统、杀毒软件等。
分析仪数据直接传输到工控机内，模拟量信号采用数据采集模块传输至工控机，在工控机内，根据温度、压力、流速，氧含量等参数，将烟气浓度折算成标态，并计算出各烟气污染物的总量排放，生成符合环保要求的报表；
工控机软件可通过485接口采集浓度数据，并实现折算、存储、汇总、报表输出、向数采仪发送数据等功能。
烟气在线系统主要具有以下技术优势：
优势1 已通过新标准HJ/T76-2017《固定污染源（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》的实验室和现场检测，所有性能指标检测项目均合格，测量结果优于HJ/T76性能指标要求。
优势2 二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低SO2损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等恶劣环境
优势3 预处理系统内部管路较短（总长大约1.5米），有效的防止烟气自然冷凝出水，降低SO2损耗，系统响应时间较快。
优势4 采用抽取式干湿氧法测量湿度，测量精度提高，同时方便施工，减少安装维护难度。
优势5 该系统使用自主开发的监测软件，软件功能，数据显示、数据统计、数据上传、系统日志、日常维护、灵活配置监测因子，安装操作简单。可享受软件系统免费升级服务。
优势6 基于抽取式冷凝法预处理系统，采用的紫外差分吸收光谱技术，光谱全息光栅分光，二极管阵列检测，获得完整连续吸收光谱，高波长分辨率探测下限低、温漂小、响应时间小，灵活扩展CO、CO2等模块。性能可靠、稳定（漂移量较低、线性误差较小）。
优势7 整机系统采用模块化组合，安装操作方便简单，维护量较少。
货期，质保及后期维修介绍
1、我公司烟气在线监测设备的生产周期按照企业的标准货期10天，由我公司负责货物到使用方地点的运送及费用。
2、货物到达现场之后，由我司派出的售后安装工程师进行设备的指导安装调试，周期为5天，以及为期一周的培训指导。
3、设备安装调试完成之后，我公司配合使用方单位进行设备的环保验收备案（我公司可负责环保验收，费用由使用方出）。
4、设备的后期运行维护我公司可做，按市场价格收取。
5、 设备的质保期为安装调试完成12个月或者货到现场18个月，以先到者为准。
6、我公司提供终身免费咨询。
陕西绿石环保科技有限公司将秉承“绿石在用户身边，用户在绿石心中；以顾客为关注焦点，让顾客满意”的服务宗旨；本着“求实、拼搏、创新、发展”的企业精神；坚持“技术为先、品质优良、服务、用户至上”的经营理念；以优化结构、壮大求实、提益、加快发展为主题，用更新的技术、更好的服务与我们的客户诚信合作、共图发展。
设备的技术特点
1）系统的设计能远远满足在至少180天运行，不需要日常维护。
2）系统符合HJ 75-2017《烟气排放连续监测技术规范》。
3）CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。
4）CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。
5）凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气
污染分析仪器气室。
6）采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道以及内部伴热管线，使用外套
管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏
季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（PT100）检
测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运
行气压无泄漏的要求。
7）立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。根据多年运行经验，该系
统正常工况下常年不需要反吹，在取样泵的前端，设有带电接点的负压表，若发生堵塞，
信号自动传输到PLC，则自动启动反吹装置。
8）采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能够真实的反映烟
气成份含量，无附加误差。
9）其探头过滤器采用特殊工艺制造的合金材料。过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效
率好。取样管道的自动吹扫配置，系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作，系
统长期可靠运行。
10）采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小等特点。
11）具有故障自诊断功能。
12）分析仪单点自动标定功能，仪器标定不使用标准气，降低运营成本，减少系统的非正
常运行时间
