泉州出售叠螺式污泥脱水机厂家

适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

优势
小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

2.擅长含油污泥的脱水。

低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

2.故障少，噪音振动小，操作安全。

操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

2.日常维护时间短，维护作业简单。


1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命。

2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

污泥需要预先絮凝调理：在污水处理中所产生的污泥是呈胶状结构的亲水性物质，具有有机物含量高、颗粒胶细、密度小、含水率高、不易脱水的特点。所以加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂，对污泥进行充分调节、改善其脱水性能后，再通入叠螺式污泥脱水机，以满足其连续工作的要求。

脱水后的污泥含水率相对较高：一般在实际运行中，由于水质随季节变化或工艺的变化等，存在着诸多不可控因素，单靠设备自身的调节能力无法泥饼的含水率。所以有时需要人为进行手动调节冲洗水阀门，水量大时关小，水量小时开大，以脱水后的泥饼具有稳定合格的含水率。

螺旋轴材质采用 304 不锈钢，焊接后整体精加工处理，叶片做超音速碳化钨喷涂强化处理，延长螺旋轴使用寿命。为叠螺机在实际工作中能够长久稳定运行，应叠螺机动定环叠片的强度。

污泥处理系统中以处理后的泥饼含固量(干污泥中固体质量占污泥质量的百分比)作为污泥脱水机处理效果的主要参照。以污泥含水率作为运行成本重要考核参数。含油浮渣中的固体颗粒细小，带有电荷，胶体性质稳定，采用离心机脱水。泥饼含水率不稳定，所以使用叠螺式污泥脱水机进行泥饼脱水处理。

污泥脱水主体是由多组不锈钢固定环和游动叠片组成，变距螺旋轴贯穿其中形成污泥脱水区。腔体前段设置为污泥浓缩段，螺旋叶片轴距大，输送速度快，后段为脱水段，螺旋叶片间距小，污泥输送慢，产生较大的挤压力。游动环叠片跟随螺旋轴移动，不断清理两定环之间的缝隙，清理缝隙中堵塞的杂质，恢复滤缝的透水性。解决板框滤布容易堵塞，清洗麻烦和带式压滤机滤布冲洗用水量大的问题。

含油污泥在进水端浓缩段，在螺旋叶片推动和重力作用下污泥中的间隙水通过滤缝流出，实现污泥初步浓缩。污泥脱水段，螺旋叶片间距逐渐变小，污泥移动速度减缓，同时挤压力逐渐变大，污泥之间的缝隙水、游离水和毛吸水被挤出。脱水后的泥饼通过背压板挤出。
含有浮渣污泥脱水选择叠螺式污泥脱水机的优势主要由以下几点：

　　①设备占地面积小、操作方便，设备结构简单不容易损坏。

　　②运行功率低，配套电机功率有0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.1kw、1.5kw为主。污泥处理费用节省。

　　③叠片自清洗功能，无需大量反冲洗水，节省反冲洗用水成本。