安徽预制泵站保养

预制泵站是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升系统，是真正意义上的一体化泵站。该泵站的筒体采用的材质如强化玻璃钢或聚乙烯树脂（PE）自动化铸造而成。集成度高、容积优化是其显著的特征，是传统中小型混凝土输送泵站的替代品。

主要特点：
1、高集成度。作为一体化单元，其成套提供：预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求。
2、坚固、美观。设备主体机构由纤维缠绕玻璃钢制成，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可完全抵抗撕裂、腐蚀及其他破坏力，故其坚固、持久、。地埋式构造使其与周边环境融为一体，美观大方。
3、工程周期短。该系列产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场后只需整体定位放置、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。
4、环保、节约成本。自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%-30%的成本，且占地面积小。
5、全自动控制。配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机；粉碎性格栅为常开，遇大物件能自动反转，整个泵站自控运行，无需专人值守。
6、安装维修方便。人员不必进入筒体内，水泵和格栅都能从顶部吊入吊出。
7、使用寿命长。自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁长期使用且无需保养；泵、格栅、管道均采用防腐材料制成，使用寿命长。

传统泵站与预制泵站的比较分析：
1.工期：预制泵站的工期应该能比传统泵站缩短一大截，现浇混凝土还是挺费时。
2.空间：占地小也是预制泵站的优势。
3.运维：由于预制泵站用的是同一厂家的全套设备，应该更容易良好的运行工况。
4.成本：成本控制对于我国这样一个发展中国家的市政工程来讲，其实真的是很重要的。

一体化预制泵站的施工方案：
是泵坑开挖（要考虑斜坡的稳定性，和可能要排水的方式）要适应当地的土壤环境。要注意坑底积水，要坑底的积水不会影响到一体化泵站的安装。坑底要挖平，在坑底要提前砌筑一个适合泵站大小的底座，否则泵站容易歪斜。然后是泵站的下放，要注意泵站的进出水口法兰（部分），不要因为吊机的失误而出现损坏，垂直起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，起吊时，用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。其次是安装井筒（可以先放潜污泵），在确保底座上没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥地板中间，确认罐体的进出口方向正确时，还要注意罐体需落在底座的中心位置，对底座的压力均匀。后检查一下泵站是否垂直，然后安装固定支架和拧紧螺母。接下来就是连接管道。连接前，要在泵站四周回填到连接管的地面，并压实。管和密封圈干净，法兰节要确保封密严实。
后一步就是回填（不要将回填材料从一边导入）。在回填前，要检查泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中能得到充分的保护和支撑，坑内的进出水管要压实。回填的材料颗粒大尺寸不能超过32mm,回填材料压实但也不能过度压实，因为压得越实泵站壁承受的力就越大。

一体化泵站在地形、地貌上也有要求，一体化泵站须按照国家规定相关规范，可参照《泵站设计规范》内容实施。泵站的放置宜选择在岩土坚实，地质条件有利的天然地基上，要避开软土、松沙及膨胀土等不良地基。不要设在活动性断裂构造地带。
一体化泵站可以用在市政污水排放排放的介质直接决定了预制泵站的壳体和水泵材质的选用。一般要考虑易燃易爆气体的含量，腐蚀介质的含量及排送介质的黏度及密度。选型的时候这些都要考虑到才能正确的选择泵和壳体的材质。

一体化预制泵站采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。但由于厂区地形和地质的限制。在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。一体化预制泵站的作用就是将上游来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。