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水泥地锚石需要人工抬模脱模，生产过程中容易变形。脱模操作在产品未完全干凝时进行。地锚石提供一种方便的拉线盘一次性成型模具，降低劳动强度，避免产品变形。成型腔的头端至尾端依次设有多个隔板，两侧成型板之间设有固定机构。本实用新型的侧成型板横截面的下部为倾斜的直线段。
水泥拉线盘承受的是上拔力，应在平面侧布置钢筋，其规格一般分为：LP-6拉线盘、LP-8拉线盘、LP-10拉线盘、LP-12拉线盘和LP-14拉线盘。其中LP-8的水泥拉线盘比较常用，适用于常规的水泥电线杆配套使用。而一些高强度电杆则使用LP-10或者更大规格的拉线盘。
水泥卡盘承受的是倾覆力，受拉方向随风向的改变而改变，所以在任何方向都应设置钢筋。卡盘一般分为如下几类：KP-8、KP-10、KP-12、KP-14、KP-16。
水泥拉线盘的的生产是由备料、组模、配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、拆模和养护九道工序组成，每道工序的好坏以及生产者的素质都会影响拉线盘本身的质量。保定电杆厂根据水泥拉线盘的生产要求以及自身生产实践经验，归纳出了影响拉线盘质量的因素以及应对方案。
在组装模具时，陈旧变形的模具会导致漏浆，拉线盘表面不光滑，进而影响混凝土强度。解决办法是我们应当及时检修或者更换模具，模具合格后方可浇筑混凝土。
运输过程中搅拌物的离析漏浆会影响原材料配比，这个过程中我们就要求缩短运输距离，修补交通工具。有些厂家在浇筑时，会加水冲搅拌物，这样会使水灰比加大，进而影响拉线盘中混凝土的均匀度。我们应该严格按照配比施工，控制好水的用量。
拆模时间的控制也很有技术性，时间过早了，会使模板粘带混凝土，生产出来的水泥拉线盘也会出现一定程度的蜂窝和麻面，在拆模时，我们也应按照技术规范操作，经常维修保养模板，均匀涂刷脱模剂，严格控制脱模时间。
为了确保电杆的稳定，防止其倒伏，通常会利用拉盘、卡盘以及底盘进行固定，底盘主要用在电杆的底部，有防止电杆下限的作用；拉盘就是利用拉线来防止电杆倒伏，固定它的位置；卡盘的造型与古代囚犯带的枷锁相似，一般安装在电杆埋在地下部分一般的位置，有防止电杆上拔以及下限的作用。
水泥三盘通俗来讲就是水泥电线杆的地下基础，它包括水泥拉线盘、水泥卡盘以及水泥底盘。其中水泥拉盘承受的是一个向上的拔力，需要在平面布置钢筋，水泥拉盘的选择鱼电线杆的强度有直接的关系，现在市面上比较常用的是LP-8的水泥拉盘，它在常规的水泥电线杆配套中使用广泛，但是一些比较高强度的电杆时
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