克拉玛依200目水处理粉炭使用效果

处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺(P：M)和聚合氯化铝(P：C)作混凝剂，利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。电泳废液在预处理时要求pH值在11～12之间，有较好的沉淀效果。反应后的出水CODCr在2mg/L左右。2.3喷漆废水对喷漆废水先采用Fenton试剂(H2O2+FeSO4)对其进行预处理，使其中的有机物氧化分解，CODCr去除效率约在3%左右，再加入P：C和P：M对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODCr的总去除率可达到6%～8%，由3～2mg/L降至12～4mg/L。
自来水厂粉状活性炭湿法、干法投加工艺对比
目前自来水厂投末活性炭常见的有两种工艺方式。一种是将粉末活性炭配置成浓度为10%左右的浆液，由计量泵输送至投加点，此种方式被称为湿法投加方式；另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量（计量）投加到水射器中，由水射器将炭粉投加至投加点中。对此两种工艺方式，哪种工艺更好，现尚未有一个明确的定论，在此本人做一个简单分析比较，供各位共同探讨。
湿法投加工艺，上料—储料—制备活性炭浆液（投料和供水）—混合搅拌—由计量泵定量投加至加投加点。
干法投加工艺，上料—储料—活性炭连续定量投加—由射流器投加至投加点。
1.投加精度的比较
湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，活性炭浆液的投加量可以控制的非常，但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高，主要是对炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭浆液的浓度的精度较低，则虽然计量泵输送浆液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中，通过水射器将炭粉投加到投加点中，粉炭的计量是通过给料设备来完成的，只要给料设备的投加精度即能粉炭的投加精度（湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备），同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度，而不考虑（制备炭浆）水，仅考虑水射器出口端压力，故在控制炭粉的投加精度方面，较湿法工艺更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均匀性的比较
一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好，主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高，即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果，况且干法工艺中炭粉在经过射流器后，其（在射中）均匀度也很高。
3.设备成本和运行成本的比较
湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等，而干法工艺仅增加了射流器（和增压泵），故湿法工艺的设备成本和运行成本（及占地面积）均较干法工艺高很多。
以上是本人对自来水厂投末活性炭的两种工艺方式的比较的一点不成熟的看法，希望各位批评指正并进行进一步深入详细的讨论。
粉状活性炭碘值判断
在无检测设备的情况下如何简单识别活性炭吸附值的高低呢?这里介绍几种比较容易的方法供参考:
1、直接看厂家提供的指标
2、看体积：要想提高活性炭的吸附性能，只有尽可能多地在活性炭上制造孔隙结构，孔隙越多，活性炭越酥松，相对密度也就会越轻，因此好的活性炭手感上会比较轻，在同等重量包装的情况下，性能好的活性炭会比劣质活性炭体积大许多。
3、看气泡。将一小把活性炭投入水中，由于水的渗透作用，水会逐渐浸入活性炭的孔隙结构中，迫使孔隙中的空气排出，从而产生一连串的极为细小的气泡，在水中拉出一条细小的气泡线，同时 会发出丝丝的气泡声，十分有趣。这种现象发生得越剧烈，持续时间越长，活性炭的吸附性就越好。
4、看脱色能力。活性炭吸附能力的另一个表现就是脱色能力，活性炭具有能将有色液体变成浅色或无色的神奇能力，这其实就是因为活性炭吸附了有色液体里的色素分子的原因造成的。正因为活性炭的这种特 性，被广泛应用于制糖工业领域中红糖变白糖的生产过程中。取两只透明杯子，在一只杯子里放入纯净水，然后滴入一滴红墨水(这里可以用任何一种便于观察但不改变水的性质的色素都可以，例如蓝墨水、打印机彩色墨水，但不能使用墨汁和碳素墨水)，搅拌均匀后将一半有色水倒入另一个杯子中留作对比样。将活性炭放入 有色水中，数量应达到水的一半或更多，这样效果会比较明显，静置10—20分钟后与对比水样进行对照，在同等条件下，脱色效果越强说明活性炭吸附性越好。
粉状活性炭外观为黑色细微粉末状，是以椰壳、果壳和木屑为原料精制而成，无、无味，比表面积大，吸附能力强，对脱色、除味、除臭有特强的效果，杂质离子少，过滤效果强，其脱色效果一般活性炭，有利于生产操作，可以用于水处理、制糖、制、饮料、酒类等水质的净化、脱色和提纯，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。
粉状活性炭的特性：
以的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，及盐、柠檬酸及盐，调味品，动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
制作方法
本方法用水煤浆制造活性炭的方法，本发明是这样实现的：用煤制作水煤浆的过程中加入木质素，然后再进行酸预处理、干燥成型、炭化、活化、回收活化剂、漂洗、干燥、粉磨得到活性炭;与现有技术相比，由于本发明对煤的品质没有要求，可利用我国丰富的煤炭资源作原料，从而扩大了生产活性炭原料的来源，并由此降低活性炭的生产成本，加入木质素可以提高煤基活性炭的吸附性能，制得碘值可达1500mg/g以上的粉末活性炭。
吸附技术的应用粉末活性炭的吸附技能作为自来水厂改善水质的有用办法，运转方法灵敏，费用，结果分明。经过综合研讨效果，对粉末活性炭吸附技能在水厂使用中应处理的问题进行了讨论。
粉末活性炭使用的首要特点是设备省，价钱廉价，吸附速度快，对短期及突发性水质污染顺应才能强。
自来水厂中使用粉末活性炭吸附技能，是一项十分有前景的技能。然则，因为未能很好地处理该技能在使用方面存在的局限性，难以发扬粉末活性炭技能的优势，招致技能使用不克不及到达实践结果。在自来水厂中的使用必需处理理论根据和使用两大类问题。
粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放；由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
应用领域
广泛应用于制工业、精细化工.精细化工制品的脱色、除杂、去异味。
外观
为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。
性能
以木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力，杂质含量低。
粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，
粉状活性炭精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
粉状活性炭用途：适用于葡萄糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。
粉状活性炭过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医、农、中西原的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
粉状活性炭和柱状活性炭的应用和区别
通过对柱状活性炭与粉状活性炭性能的对比，大家可以快速了解柱状活性炭和粉状活性炭各自的应用范围，在使用到活性炭产品的时候，可以选择适合的活性炭产品。
粉状活性炭介绍：
木质粉状活性炭以的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。
木质粉状活性炭主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。
主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程[2]如下：
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
粉状活性炭磷酸法
以磷酸法生产的粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
克拉玛依200目水处理粉炭使用效果
粉状活性炭的特性：
以的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，调味品，动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
克拉玛依200目水处理粉炭使用效果
如果印染废水所产生的污泥处理不当，将会把整条河流染色；其他污水比如含铬废水、重金属废水等等所产生的污泥处理不当，后果可想而知。所以污泥也属于危险性固体废弃物，我习惯简称危废。我经历过若干个城镇污水处理厂，当然城镇污水处理厂所产生的污泥相对于整个污水处理行业来说，其负面影响性相对较小，但也不能忽视。这些水厂中，绝大部分的水厂对污泥的处理只能将含水率处理到8%以下。其中主要的原因就是投资、运行成本。
粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放；由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
应用领域
广泛应用于制工业、精细化工.精细化工制品的脱色、除杂、去异味。
外观
为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。
性能
以木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力，杂质含量低。
粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，
粉状活性炭精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
粉状活性炭用途：适用于葡萄糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。
粉状活性炭过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医、农、中西原的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。