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风机 |
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布袋除尘器清灰不良原因有六点
原因一：布袋除尘器的除尘滤袋过于拉紧的问题。解决方法：调整除尘滤袋的张力，让滤袋松弛一些。
原因二：布袋除尘器的除尘滤袋过于松弛的问题。解决方法：调整除尘滤袋的张力，让滤袋张紧一些。
原因三： 布袋除尘器的粉尘过于潮湿。解决方法：检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。
原因四：布袋除尘器清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。解决方法：检查布袋除尘器的密封，排除故障，膨胀状态。
原因五：布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法：检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀，并排除故障。
原因六：布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。解决方法：分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。
如果发现油量不足，可能是因为这些因素造成的：
1、油位不均匀，风机安装水平，空气应充分抽出。
2、对于高温风机，一般采用水冷座油浴，注意加油到中心线位置，只是轴承滚珠浸泡在油中，润滑冷却效果好，油位太低，不能润滑冷却，过高会在主轴两端溢出，浪费和污染环境。对于只加油的轴承座，应定期加油，没有冷却效果。
3、在滚动轴承中，过热是由于润滑脂不足或填充过多引起的。用量应要占轴承箱空间的近三分之二。
如何风机在不发生喘振的情况下大限度地发挥出风机的潜能
更换原有的防喘振系统温度补偿程序，避免原程序防喘振温度补偿误差造成的喘振点计算不准确，或由于喘振线计算不准而进一步压低防喘线造成防喘线被两次压低而使得鼓风机的输出压力无法达到正常水平。在温度较低时能更、更真实地反映出设备的状况，使风机能发挥出应有的输出压力。喘振线和防喘线随着温度的变化而变化，在一年四季不同的气候条件下，喘振线和防喘线呈现动态变化，玻璃喷漆机通过软件计算出不同进气环境下所对应的喘振点的压力，根据计算结果进行更的防喘控制，更地反映风机的状况。
