关键词 |
上海固废处理公司,上海乳化液处置,上海废药物药品处置,上海长宁区危废处置公司 |
面向地区 |
全国 |
实验室危废处理现状
产量
一般高校实验室废液产量几吨~几十吨/年，综合性高校可达数百吨/每年；
方法
委托有处理的第三方处理机构处置，一般采用焚烧法处理有机废液；
价格
与当地第三方处理机构的处理能力有关，各高校产量月底，处置成本越高，可高达数万元/吨；
风险
受限于第三方机构的处理能力，实验室废液不能及时处置，目前各高校自建收集站存储，存在的存储风险。
印刷工艺危险废物产生节点分析
印刷行业产生的危险废物主要来源于印前工艺和印刷两个工段。
2.1 印前工艺产生的危险废物
印前工艺产生的危险废物包括感光材料废物、表面处理废物、精馏渣和有机树脂类废物等。
2.1.1 感光材料废物
感光材料危废处理
感光材料危废处理
不同的印刷工艺采用的印前工艺是大有区别的。就传统印刷而言，胶印、柔印采用的是类似的传统印前工艺。—以激光照排机为表的传统印前流程，—由激光照排机输出胶片、胶片冲洗、晒版构成，产生的危险废物包括废胶片、胶片冲洗过程中的废显影液和废定影液、晒版过程中的废显影液，均属于《国家危险废物名录》中HW16“感光材料废物”。目前，以直接制版（Computer toPte，简称CTP）为表的数字化印前流程已经开始替以激光照排机为表的传统流程，CTP在制版时间上比传统制版0min以上，在我国报业印刷领域率先获得应用（采用胶印），但在柔印领域尚未获得实际应用。CTP制版过程无需输出胶片，从而仅仅在晒版过程中产生废显影液。
丝印工艺的印刷品由于幅面大（可达3m×4m），其胶片可以通过大型打印机输出，不再需要胶片冲洗过程。但在晒版之前需要在丝网表面涂覆感光胶，晒版后则采用清水冲洗来完成显影过程，这样，会有少量的感光胶进入液相。
数字印刷机包括墨粉类数字印刷机和喷墨印刷机。与传统印刷相比，数字印刷无需制版，是由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文，然后转印到纸张等承印物上。墨粉类数字印刷机在使用过程中，会产生废感光鼓，属于感光材料废物。喷墨印刷机不产生感光材料废物。
综上所述，在胶印、柔印、丝印及墨粉类数字印刷机印前工艺中，均会产生感光材料废物，只是，对于不同的工艺，产生的危险废物种类和特性是有差异的。
危险废物来源广泛，种类繁多，部分批次成分复杂，企业需根据所接收危废的成分不同选择不同的预处理方法，综合利用物理、化学、生物方法对污染物进行处理。处置企业设备效率低下、运作不稳定或风险控制经验不足都可能造成二次污染。
| 主营行业：市场调研 |
| 公司主营：危废处置,一般固废处置 |
| 企业类型：股份有限公司 |
| 公司成立时间：2021-01-13 |
| 经营模式：生产型 |
| 公司邮编：201400 |
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