产品别名 |
中惠空气换热器 |
面向地区 |
显热交换器原理：采用亲水铝箔材料，导热快，不会产生二次污染，换热效果好。根据不同的使用场合，也可选用环氧树脂铝箔，304/316不锈钢箔，耐腐蚀性，耐盐雾，耐水洗，耐高温。
以两股空气存在温差时，就会发生热传递的原理而运行，新风和排风完全分开，避免的任何气味和水分的传递，两股空气交叉进入板式热交换器，新风的排风的能量通过平板进行热交换，即较热的一端传递到较冷的一侧，从而实现回收排风中的能量
密封级别：IPX5，零漏气率
耐温范围：300度以下
承压范围：3000PA以下
换热片厚度：0.1~0.3mm
框架材质 ：镀锌板烤漆，覆铝锌板，不锈钢板
应用行业：污泥烘干，制浆造纸，印刷机涂布机，户外机柜，数据机房，汽车喷漆，风力发电机舱，新风空调，汽车充电桩，汽车新风等等行业
风力发电属于可再生能源，清洁能源。风力发电是风能利用的重要形式，风电能是可再生、、能量大、前景广的能源，大力发展清洁能源是的战略选择。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，纷纷采取激励措施推动本国风电技术装备行业发展，我国风电技术装备行业已经取得较大成绩，据统计2010年末我国风电装机容量跃居世界。
风电机组运行时由于各个设备运行时产生热量，机舱内温度便会不断升高，影响设备运行及安全，所以需要及时为机组散热。热交换芯体可使舱内与外部空气进行间接接触达到降温的效果。
※ 应用范围
风力发电机组散热、风电机舱散热、变频器散热、机舱控制柜以及机舱外的轮骨控制柜散热等等风电冷却设备。
※ 热交换芯体应用工艺流程
热交换芯体利用风电机组外部的低温的能量对舱内进行降温，舱内的高温空气先经过热交换芯后再返回舱内，外部低温空气对应也经过热交换芯体，这两股空气在热交换芯内部进行热量交换，由于两股空气完全隔离，舱内外空气不会互相渗透，舱内空气吸收外部空气的冷量后温度会大幅下降，从而达到风电机组降温的效果。
※ 产品特点
节能 热交换芯体采用耐海水腐蚀的环氧涂层铝箔做传热导体，大大增加传热面积，促进热交换芯体的热传递，充分回收排气中热量，除风机外无需另外耗能。
耐腐蚀 热交换芯体采用环氧树脂涂层，防腐性能达到C5-M级，外表面做静电粉末喷涂，防腐达到C4级要求.
完全隔离 热交换芯体的新风和排风的通道交叉，彼此间有铝箔隔开，入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术，边缘强度更高，密封更可靠，所有连接处均采用无气味的硅酮密封胶密封，热交换芯体的气密性，承压800~1000Pa以内。
高稳定性 没有运动部件，设备维护费用较少，可靠性高，使用寿命长。
低维护成本 体积紧凑，安装维护简便，可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，日常维护保养强度很小，维护成本很低。可利用原有排风机，设备投入及运行成本低廉。
广适用性 模块结构，可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不同风量要求、工况要求提供可调节的规格尺寸及片间距，从而限度地优化热交换芯体的效率及压降等方面性能要求。可根据客户需要对外形、安装方式、风口接口位置等做设计变更，亦可根据客户使用环境场合不同，对热回收设备机壳设计不同板材及特殊处理。
※ 节能效果分析
以2MW机组为例，电机的发热量为70KW，机舱内、外风路风量均为7200m3/h，冷却器进风温度为120℃，环境温度50℃。若配置ERA--10.0热交换芯体后，两侧换热效率均达到50%，舱内120℃经过热交换芯体交换后温度可降到76.7℃，换热功率达到了80Kw/h，即散热量可达80Kw。
经过热交换芯体后新、排风的参数如下：
