红河一体化净水设备-农村净水设备生产厂家-定制加工

这是个根据应用环境不同，处理污水的不同叫法存在不同，但不管怎么说设备都是相同的。作为加药设备的配套设施终究有什的功能担任重担呢？ 1、一体化净水设备除了加药体系的处理外，清水设备本身从反响、絮凝、沉积、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运转程序，达到了主动运转的要求，无需对清水设备操作办理。 2、的絮凝及沉积作用，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充沛的磕碰触摸，吸附的机率，因而能习惯各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。在必定运用条件时，还具有除藻功能。 3、快捷的泥渣浓缩室及可调式主动排泥体系，能确保剩余的泥渣杂质及时扫除，从而确保安稳的杂质颗粒去除率。 4、新颖的集水体系及低的集水水头，使集水更均匀有用，不只提高了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电作用可观。 5、清水体系主动化，既确保了清水体系的过滤，又能主动反冲刷，无需另设反冲刷水泵或空压机等电器设备，可节省很多的基建投资及日常运转、修理、保养费用自耗水率低约在5%左右，对节省有限的水起着活跃的作用。 6、自耗水率低，占地面积小，便于扩建、改造、再用。与一般清水构筑物相比，可节省占地50%以上，室内外均可安顿。

一体化净水设备前安装静态管道混合器，水处理药剂在加药房内配制完成，并 由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药液与原 水充分混合，然后进入一体化净水设备内。含有药剂的原水进入一体化净水设备， 首入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮 凝区进行的混凝反应，原水中的细小颗粒及浊度在药剂的作用下凝结成矾花。

一体化净水设备工作流程介绍 1、净水系统 一体化净水设备是根据当地自来水水质情况及建设方要求，选择以超滤、纳滤、反渗透、臭氧+生物活性炭等技术为主的深度水处理组合技术，降低浑浊度、色度，去除异味，改善口感，除去水中有害有机物、重金属离子、致病微生物等有害物质，适当保留水中的矿物质和微量元素，使出水水质达到《饮用净水水质标准》(CJ94-1999)的要求。 2、消毒系统 一体化净水设备是根据净水系统产水的水质特点，结合管网系统的设计，选择臭氧消毒单元、紫外线消毒单元或各种组合单元，对净水箱、供水管网、回水管网进行严格的杀菌消毒，并有效地抑制管道中的生长，水质的稳定，增加供水的安全性，可靠性。 3、供水系统 一体化净水设备是根据机房位置的设置，选用变频供水处理系统或定时循环系统，维持管网系统各处取水终端的压力稳定，为回水系统提供动力，管网存水能够及时回流，各点取水方便、互不干扰。 4、管网系统 一体化净水设备设计使用单、全封闭的管道系统，增设立的循环回水管道，使整个供水管网的存水都可以进行循环消毒，避免管道中死水区的出现，防止供水过程中的二次污染，增加供水的安全可靠性;管材的选择可依客户的要求灵活选用PPR管、不锈钢管、钢塑复合管等多种对水质的管材。

一体化净水设备工艺设计 一体化净水设备采用了氧化除铁(锰、氟)原理，利用空气的氧气通过强氧化室将气与水达到一定的饱和度后，在设定的压力下将水中Fe2+和Mn2+离子氧化不溶于水的Fe3+和MnO2+，再结合该设备特设计的“梅花式”布水器均匀的把水分布到滤料上层，通过滤料将水中的铁锰离子去除。 一体化净水设备弥补了现在市场中同类产品不足之处，增加了强氧化室及氧化填料，可以的增加气水饱和度，加快氧化速度，减少氧化时间，增加除铁、锰、氟的效果、对源水铁、锰、氟的含量有较强的适应性，本设备采用的“梅花式”布水器缩短滤层表面与布水管的距离，可节省大量的反冲洗水量。 同时使布水点均匀无死角，滤料不板结，能有效控制滤料激烈的碰撞和磨擦，可延长滤料使用寿命，在设计自身反冲洗装置时又增添了二次排污系统，确保出水质量。

一体化净水设备设备应用范围 1、城市给排水净化：河流水、水库水、地下水； 2、工业给水净化； 3、城市污水处理； 4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收； 5、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理； 6、造纸施胶、糖液精制、铸造成型、布匹防皱； 7、催化剂载体、精制、水泥速凝、化妆品原料。

一体化净水设备（网格）絮凝池设计要点： （1）絮凝池宜设计成多格竖流式； （2）絮凝时间一般宜为12～20min，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长； （3）絮凝池竖井流速、过栅（过网）和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段， 流速分别为： 竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s； 过栅（过网）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s； 竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。 （4）絮凝池宜布置成2组或多组并联形式； （5）絮凝池内应有排泥设施。