产品别名 |
锅炉脱硝设备,SNCR脱硝,SCR脱硝,HNCR脱硝 |
面向地区 |
全国 |
高分子脱硝工艺（HNCR脱硝工艺）是我公司历经多年研发，使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，即将提高前辈的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用河北耀一高分子脱硝剂在烟道中喷淋有效的解决了氨逃逸。而且在温度上也比较灵活，an 水跟尿素溶液
作为还原剂在NH3与NOX的还原反应对温度长短常min gan的，当还原温度低与反应温度时会造成它的反应受到限制，会造成NOX的还原率*低，就会造成氨逃逸。
本产品采用袋装50KG一袋固体高分子脱硝剂，无害，在运输，存储跟使用都比传统的an 水跟尿素溶液省时省力。使用高分子粉末脱硝的观念是选择合适的进料位置，使脱硝剂与烟气*分混合，将其喷入烟气中与NOX反应而达到脱硝目的，其产物是H2O、N2、CO2，及其它气体和通常的烟道气成分。
SCR原理，ye氨由槽车运送到ye氨储罐贮藏，无水ye氨的储存压力取决于储罐的温度（例如20℃时压力为IMPa) , ye氨通过ye氨蒸发器中的蒸汽、热水，被减压蒸发输送zhiye氨缓冲罐备用，缓冲罐中的氨气经调压阀减压后送zhi氨气／空气混合器中，这时鼓风机向氨气／空气混合器中鼓入与氨量成一定配比的空气，形成氨气体积含量为5%的混合气体，经稀释的氨气通过喷射系统中的喷嘴被注入到烟道隔栅中，与原烟气混合。
在喷嘴数量较少的情况下，为了获得氨和烟气的*分均匀分布，要在反应塔前加装1个静态混合器，这样。从锅炉省煤器后出来的烟气经与部分旁路高温烟气混合调温（烟气在反应塔中与高温催化剂的反应z佳温度为370~440℃) 后，进入反应塔，在催化剂的作用下，烟气中的NOx与氨气发生化学反应。当反应塔故障时，烟气从反应塔前设置的百分*烟气旁路通过，对锅炉正常运行没有影响。
反应剂制备系统
反应剂制备系统（NH3区）包括了氨储存系统和氨与空气混合系统，主要设备有ye氨压缩机、ye氨储送、ye氨蒸发器、缓冲罐、稀释风机、氨／空气混合器、氨稀释槽及废水泵等，ye氨压缩机的作用是把液态的氨从运输的罐车中转移到ye氨储罐中。
氨喷射（AIG) 系统
烟气流场是选择性催化还原法（SCR) 脱硝系统设计的关键，目标是使烟气中的氮氧化物和还原剂氢（NH3) 达到z佳湍流混合。混合系统一般由AIG装置和导流装置构成。为了控制喷氨格栅上游烟道整个横截面和反应器入口横断面气流的温度分布及烟气（流速，有时需要使用静态混合器。
另外，在烟气（转向处安装导流板，以确保烟（流动方向正确，也是使整个SCR 系统的压力损失降到z低的必要措施。目前较成熟的氨气注入方式有传统的喷氨格栅及导流板。氨喷射系统于SCR 反应器上游烟道内，由一个给料总管和数个连接管组成。连接管给分配管供料，分配管给数个配有喷嘴的喷管供料。
