威海新款纳米膜好氧堆肥发酵系统多少钱

为了满足好氧微生物对O2的基本需求，膜覆盖好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术终采用强制通风方式，使用鼓风机向堆体底部的通风沟鼓风，气体受到膜的阻拦后，会在堆体内部形成微压环境，使气体分布更均匀，气流穿透力增强，所需通风量减少。同时不需翻堆，便可减少堆体的厌氧区域。

实现整个发酵过程各项指标的实时检测，便于及时调整供风量。有机肥好氧发酵过程主要依靠好氧微生物的作用，因此一切影响因素都将影响有机肥发酵效率。对每个垛体前中后、每个剖面上中下进行检测，利用实时数据及时调整供风系统参数。通过物联网连接曝气系统,实现、自动化温度控制、氧气供应,并形成数据采集、监控。搭载的自主研发的控制程序，与总部中控系统连接，实现全程自动化远程控制，实时监测发醇状态。

NCS智能纳米膜是由一层特制的e-PTFE膜和两层牢固的聚酯纤维膜经特殊工艺复合而成。膜材选择透过性，内部空气、水蒸气等可顺利通过，外部液态水（雨、雪）无法进入。膜材臭气阻隔效果好，可达到环保标准。
纳米膜高温好氧堆肥发酵技术不仅应用在养殖场的粪污处理中，也可在有机肥厂的生产中起到关键作用。随着畜禽粪污资源化利用整县推进、农业面源污染防治工作的持续推进，农业农村部等六部门联合印发的《“十四五”全国农业绿色发展规划》。规划进一步明确了4方面11项定量指标，提出秸秆、粪污、农膜利用率分别达到86％以上、80％和85％；是“三加强、一打造”，即加强农业资源保护利用，加强农业面源污染防治，加强农业生态保护修复，打造绿色低碳农业产业链。未来，纳米膜高温好氧堆肥发酵技术将在面源污染、绿色发展中起到重要作用。

纳米膜发酵堆肥作为一种低成本新式发酵设备进入到大众视线，由于采用了高分子膜材单向透过性，使得水蒸气可透过膜材而臭气分子无法通过，使得畜禽粪污可以直接露天进行发酵。
广泛应用于：鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪、树枝、秸秆、中药渣、城市污泥、尾菜、厨余垃圾、蘑菇菌菇渣、木薯渣、甘蔗渣、蔗糖厂蔗糖泥、牛床垫料发酵、蚯蚓生物饲料、农业废弃物等有机废弃物的无害化处理及资源化利用。

分子膜发酵堆肥方法
1.备料
分子膜发酵堆肥前，根据畜禽粪便种类及特性，宜加入农业废弃物作为辅料，调节堆肥原料含水率、碳氮比（C/N），便于提供良好的微生物好氧发酵条件，使得混合辅料的含水量60%以下为佳。
（1）为了节省辅料用量、提高发酵效果、降低成本，新产生的畜禽粪便一定先与辅料提前进行混合、静置，充分吸水。
（2）畜禽粪便可以多种混合，养鸡场就地处理不宜用禽类粪便，优选牛粪、猪粪、羊粪等；养猪场就地处理不得用其他猪场粪便，优选牛羊粪；草食动物不得用其他草食性动物粪便。
2.混料
按配方要求，利用混匀设备将原料、辅料、微生物菌剂混匀。混匀时宜先将微生物菌剂按一定比例与辅料搅拌均匀稀释，再按接种量与其他物料混匀，如处理100立方米的物料时，通过铲车等搅拌设备将35kg~50kg的微生物菌剂与辅料混匀。混匀的堆肥物料的含水率宜控制在50%~60%，物料充分混匀；采用铲车拌料；堆肥物料含水率是重要指标，鸡粪、猪粪堆肥含水率小于60%。
3.建堆
将混匀的物料按梯形建堆，堆体上部宽度一般不低于堆体底部宽度的2/3，堆体底部宽度为发酵区设计宽度，堆体高度一般宜为1.2m~1.8m。布料时应物料均匀、松散，防止出现物料厚度不一致、含水率不均等情况。

分子膜发酵有机肥设备处理的废弃物，可以实现废弃物资源化利用，不仅可以发酵鸡粪、牛粪、猪粪、羊粪等禽畜粪便、秸秆、尾菜、污泥等农业生产中的大多数废弃物，还能将发酵的废弃物产出有机肥。分子膜发酵有机肥设备是一种单向透过性透气膜，膜材上小孔可是阻止水分子通过，具有防水、透湿、隔菌、除臭等功能，而使用纳米膜发酵有机肥设备发酵的废弃物，添加六种微生物菌群，使发酵废弃物有机化。

既然想要了解纳米膜发酵技术，要了解纳米膜，其实，纳米膜发酵的膜是表面平整、色泽均匀，无裂纹、杂质和破洞，孔径纳米级的薄膜。这种纳米膜具有选择透过性：水蒸气、二氧化碳等小分子气体可以通过，但是却可以阻止臭气等大分子通过。这也就是为什么许多养殖场在处理畜禽粪污时通常会选择纳米膜发酵技术的原因之一，环保隔臭。

1. 表层材质

①

②聚酯纤维材料

2. 中层材质

①防外部雨水

②水蒸气、空气可透过

3. 内层材质

①抗酸碱腐蚀

②隔离异味

纳米膜好氧堆肥发酵技术：NCS智能分子膜发酵系统，是分子纳米膜技术与静态好氧发酵技术结合的技术，可以将多种有机废弃物通过好氧发酵转化为有机肥料或牛床垫料。常用于牛粪、猪粪、鸡粪、秸秆、市政污泥、厨余垃圾等的处理。通俗地说，有了纳米膜发酵系统，有机废弃物可轻松变有机肥。实现循环利用。

奶牛粪尿与污水经过固液分离后，分解出来的固体粪便需要经过发酵，此时就进入到了纳米膜发酵系统进行发酵。发酵完成经过晾晒就可以作为牛床垫料使用。至此，使用纳米膜发酵系统实现了有机废弃物循环利用。而分离出来的污水可经过无害化处理后进行污水达标排放。