反硝化滤池安装淀粉污水处理厂可用反硝化深床滤池参数

反硝化深床滤池工艺是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是脱氮及过滤并举的处理工艺。大多数滤池表层容易堵塞或板结，很快失去水头，而反硝化深床滤池的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入滤池的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物的要求。
反硝化深床滤池池体，采用狭长廊道使进水均匀；滤砖结构使滤池反冲洗效果良好；反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻，通过驱逐氮气，确保滤池运行效果。
运行模式在外加碳源情况下，则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池，可以去除 TN、SS 和 TP。取消外加碳源情况下，则为深床滤池，可以同时去除SS和TP。
反硝化深床滤池上实质是一种填充式的固定膜反应器。它是与给水过滤相结合的一种生物膜法废水处理工艺，属于生物过滤技术。细菌和其它微生物以一层薄膜生长在固体介质上，当流体在固体滤料过时，利用滤料的拦截和滤料上生物膜的生物降解双重作用来将污染物加以去除。 滤料：天然海砂，硅石含量≥95%，粒径：1.7-3.35mm，滤料厚度≥1.83m，K60<1.4，比重≥2.6吨/m3，莫氏硬度>6。
砾石承托层为天然鹅卵石，粒径3-38mm，厚度380-420mm，分5-6层分层排列，承托滤料。

反硝化滤池的池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，通常为长方形。
水流方向：进水为重力下向流，出水为滤池底部出去，反冲洗进水为下部上向流，
反洗废水从滤池底部排放。
滤料层：反硝化深床滤池选用石英砂为过滤介质，滤床高度一般约1.8m，
高不超过2.4m，有效粒径2～4mm，均匀系数：1.4，球形度不小于0.8，莫氏硬度：6-7，比重：大于或等于2.6t/m3，溶度：不超过3%。
承托层：天然鹅卵石，厚度为500mm，5级级配。
气水分布系统：采用“T”气水分布块滤砖技术，滤砖能形成空气反射内腔，反冲洗时空气与水混合后，从相邻滤砖的间隙中强力喷出，将空气与水均匀分布在整个滤池区域，确保整个滤池反冲洗*和盲区。滤砖位于反冲洗支气管的上面，隔一排滤砖放置一根支气管。气水分布块内腔接收空气分配支管排出的空气。

反冲洗系统：由于 滤池进水为下流式，与N2溢出方向相反，N2溢出时产生的气阻大，3～4h就需要开启反洗泵驱氮。而完整的反冲洗流程及设备配置与ABAF反硝化曝气生物滤池类似。

反硝化深床滤池是一种适用于市政污水处理厂提标升级的生物滤池。可轻松使SS、TP、TN达到A标甚至地表准四类标准。
在水处理工艺中，石英砂集去除悬浮物、微絮凝过滤除磷、生物反硝化脱氮功能于一体。使用天然石英砂作为滤池过滤介质早已获得人士的认可。
过滤机理
污水穿过滤床时，悬浮颗粒物与滤料表面发生接触，大部分被截留。
由于物理作用力（挤压、内聚力）及主要为范德华力的吸附力，使得悬浮颗粒物被吸附在滤料表面，这种吸附作用在低滤速时得到加强。
当已经沉积的颗粒物包裹着的滤料表面之间的间隙变小，流速升高，滤层阻力升高，被截留的沉积物可能脱附并被带到滤料的深层。在滤层失效之前，需要对滤池进行有效的反冲洗，恢复滤层的过滤性能。
除磷机理：
化学除磷是通过“微絮凝过滤”来完成的。通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类，与磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质。
“微絮凝过滤”除磷可以简单地理解为：水中溶解状的磷（离子状态），通过投加除磷絮凝剂转换为非溶解、颗粒状形式的过程，再通过过滤，以悬浮物的形式将葬去除掉。
反硝化脱氮机理：
反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或一氧化二氮。
参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。反硝化菌属兼性菌，在自然环境中几乎无处不在，在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌，如变形杆菌属（Proteus）、微球菌属（Micrococcus）、假单胞菌属（Pseudomonas）、芽抱杆菌属（Bacillus）、产碱杆菌属（Alcaligenes）、黄杆菌属（Fla vobacter）等，它们多数是兼性细菌。当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为终电子受体。在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N*和N*作为能量代谢中的电子受体，0~作为受氢体生成H20和OT碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。
反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。

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