产品别名 |
发酵机,有机肥发酵设备,动物无害化发酵机,禽畜无害化高温灭菌生产有机肥设备 |
面向地区 |
全国 |
发酵机设备根据禽畜尸体生物降解无害化处理技术规范设计研发。符合行业监测标准。
n 适用于无害化处理各类型禽畜养殖场及禽畜尸体无害化处理中心使用。
n 严格遵照规范中的生物降解（堆制法）利用稻壳、锯末等作为辅料加入菌剂形成垫料，通过微生物降解与堆制过程中产生的持续高温实现禽畜尸体的发酵降解，同时杀灭有害微生物的过程。
发酵机工艺流程
通过将病死动物尸体投入到无害化破碎机的上料斗中，通过液压提升至破碎机内，进行预破碎处理，破碎后的物料直径小于50mm后，通过螺旋输送设备，输送至高温灭菌罐中，加入垫料（木屑或谷槺）及益生菌，经过机械的上料、破碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤一次性完成。在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发，无烟、无臭、环保，将动物尸体成功转化为无害粉状有机原料，终达到批量环保处理、循环经济，实现“源头减废，消除病原菌”的功效。全程需 4- 6 小时，终产物为有机肥原料。
发酵机操作步骤：
A. 开启控制柜的电源开关；
B. 开启空压机；
C. 启动螺旋输送绞龙；
D. 启动灭菌罐；开启进料气动插板阀，开启搅拌轴反转开关，搅拌轴旋转，加热开启；
E. 开启上料插板阀；
F. 开启破碎机上盖，将病死畜禽投入破碎机，关闭破碎机上盖，启动破碎机、破碎机主轴旋转；动物尸体经过
破碎后物料落入破碎机底部料仓进入二级破碎，二级破碎后通过螺旋输送机将物料输送至灭菌罐内；
G. 添加辅料，根据对出料的要求干湿度的要求来添加。设备加入辅料后出来的物料为干料，不加辅料出来的为湿料，
根据客户用途进行选择。
H. 投料完成后，依次关闭破碎开关、二次破碎机开关、螺旋输送绞龙、灭菌罐上料口。
I. 灭菌罐处理大约在5~6小时。
J. 卸料：灭菌罐报警提示运行结束，进行手动排气后，开启出料气动插板阀，切换中轴正转开关，进行出料。
K. 再次投料前，应认真检查卸料口是否有密闭（注意：卸料口插板接合面要保持干净，否则将影响密封）。
L. 运行结束。
发酵机安装注意事项：
1.机器应有可靠的接地装置。
2.设备的操作、维护和修理人员经过培训，有安全意识并能预测风险的人，才能操作设备。
3.安装电源时，应切断总电源，按线路图所示正确安装。
4.每次使用前先检查电源及处理机安全情形。
5.在检修和保养处理机前，关掉总电源开关，并在电源开关（闸刀）处挂上“设备检修不许通电”标志牌。
6.处理机出现故障或处于紧急状态时，应按下“急停”按钮，然后按1.5条要求关掉总电源开关，故障排除之后，才能通电使用。
7.在运行过程中严禁打开防护罩、电控柜、顶盖等。
8.投料时严禁人员靠近、投料后应将装料斗置于地面。顶盖开启时严禁人员靠近。
9.处理物中严禁夹带金属制品、石块，以免损害机器，使其无法正常运作。
10.投放量不得超过旋转刀尖（好控制在刀尖80mm之下），投入原材料应尽量均匀分布在处理槽内，避免处理机超负荷运转，从而保护处理
机正常有效运作。
11.运行时顶盖盖上，设备的运动部件上不能放置工件、工具等物件。
12.记住“急停”按钮的位置，以便在紧急情况下能够快速按下。
13.设备运行时，有人值守。
14.设备使用完毕时，关闭设备主电源开关。
15.特别注意：与病、死猪、禽类接触的操作人员，穿戴防护服和口罩，下班后要注意洗手、消毒、更衣，避免把病毒带给他人。
智能高温好氧发酵罐-除臭发酵罐使用优势：
1、 罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。
2、 隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，一年四季发酵。
3、 驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以罐体内腐熟物满载负荷运行，运行维修成本低。
4、 智*量好 ：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀。
5、 电气控制：采用plc芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。
6、 节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。
有机肥发酵设备适用范围:
适用于各种成份的粉料、液体混合均均,具有适用性、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。应用于有机肥、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等(即粉体与粉体)(即粉体与胶浆液)的混合,粘稠的物料混合。
