喷塑除尘骨架河北除尘器布袋骨架

有机硅除尘器骨架特点


1.采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。


2.除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑，刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊，虚焊和漏焊现象。


3.骨架采用镀锌技术，镀层牢固，耐磨，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。


有机硅除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3 /h以上超大型烟气方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。


有机硅除尘骨架生产过程：


1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。


2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。


3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。


4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。


5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。


6.取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。


7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。


8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

插接除尘器骨架也称多节式除尘骨架、多节式框架、多节式袋笼、/插接除尘器骨架是由两节或两节以上的插接骨架拼接而成的整尘骨架，是在单节除尘骨架基础上的改良的产品。
插接除尘器骨架也称多节式除尘骨架、多节式框架、多节式袋笼、是由两节或两节以上的骨架拼接而成的整尘骨架，是在单节除尘骨架基础上的改良的产品，主要应用在3米以上的工况环境，具有轻巧，便于安装和运输与维护的特点。
插接除尘器骨架主要有文氏管、法兰、底盘、接头、支撑环、低碳钢丝或不锈钢丝等组成，根据安装环境及客户的要求使用高频焊接设备一次焊接成型，除尘骨架表面经过酸洗与磷化后使用镀锌、喷塑、有机硅等方式处理以满足不同的工况环境。
插接除尘器骨架安装在脉冲式和气箱式脉冲除尘器中的花板孔上，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，滤袋里面的除尘骨架用来支撑除尘滤袋防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

不锈钢除尘器骨架是一种不锈钢材质的产品，采用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便。


不锈钢除尘骨架做为 基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。不锈钢除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和领域中使用，反应重要的作用和价值。


不锈钢除尘骨架有采用进口技术设备生产，性能，规模。不锈钢除尘骨架材料有：φ4mm不锈钢钢丝。脉冲骨架φ112-180mm，环距160-240mm，梯型除尘器φ6mm，为8根丝，φ5mm为14根丝，分体组合方式有插接式、插板式、转接式等。可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘器上，是除尘器中重要的除尘配件，有效的提高了除尘器收尘效果。


不锈钢除尘骨架可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘器上，是除尘器中重要的除尘配件，有效的提高了除尘器收尘效果。

不锈钢除尘器骨架是一种不锈钢材质的产品，采用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便。

除尘骨架是用于除尘设备中的一个重要组成部分，常见的运输方式有以下几种：

1. 公路运输：除尘骨架可以通过卡车或货车进行公路运输。这是一种常见的运输方式，适用于短距离或中短距离的运输需求。

2. 铁路运输：对于较长距离或大批量的除尘骨架运输，铁路运输是一种较为经济和的方式。可以通过货运列车进行运输。

3. 水路运输：如果需要将除尘骨架运输到海外或需要跨越水域，水路运输是一种经济的选择。可以通过船舶进行运输，包括集装箱船、散货船等。

4. 空运：对于远距离或紧急的除尘骨架运输需求，空运是一种快速而可靠的方式。可以通过货机进行运输，但是相对来说费用较高。

除尘骨架的运输方式可以根据具体情况和需求来选择，考虑到距离、运输时间、费用和货物数量等因素。

除尘骨架外涂层喷涂的方法有以下几种：

1. 手工喷涂：使用喷枪手工将涂料均匀地喷涂在除尘骨架的表面。这种方法适用于小面积的涂层施工，但操作依赖于操作人员的经验和技术。

2. 自动喷涂：使用自动化喷涂设备，如涂料喷涂机、机器人等进行喷涂作业。通过设定喷涂参数，可以实现涂料的均匀喷涂，提高施工效率和涂层质量。

3. 浸涂法：将除尘骨架浸入涂料中，使其充分吸附涂料。然后将浸涂的骨架晾干，形成均匀的涂层。这种方法适用于较小的除尘骨架，但需要注意控制涂料的浓度和浸涂时间，以涂层的质量。

4. 电泳涂装：将除尘骨架作为阳极，放置在电泳槽中。通过电泳作用，涂料中的颗粒带电并沉积在骨架表面，形成均匀的涂层。这种方法可以实现、均匀的涂层施工，但设备和工艺要求较高。

5. 粉末喷涂：将涂料以粉末的形式喷涂在除尘骨架上，然后经过加热固化形成涂层。这种方法可以实现较厚的涂层，并具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。但粉末喷涂设备和材料成本较高。

以上是常见的除尘骨架外涂层喷涂的方法，具体选择哪种方法要根据实际情况进行评估，并结合施工要求和条件进行选择。