产品别名 |
催化燃烧哪里好炙恩环保 |
面向地区 |
全国 |
主要部件说明
阻火器
将设备和废气源之间的危险阻隔开来，处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照国家标准制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。
热交换器
将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行次温度提升的装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率在60%以上。结构采用冷轧钢板制，合理的布置，使冷热气流全面接触进行能量置换。
预热室
废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升；电加热元件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。
催化反应室
达到温度条件的有机废气源进入级催化反应室；催化反应室采用抽屉式，内装催化剂，中间分插电加热元件，利用红外线辐射原理，使催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此完全分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。
当控制系统待机的情况下,开始从输入命令,将进入燃烧状态操作,是控制系统自检,之前清除后,逆变器的输出信号来控制风扇的转动,风量低速度梯度的高速度,然后逐渐缓慢,新鲜空气,吹进的风炉板以没有残余气体炉、确保点火过程安全可靠。具体操作是先启动变频器，PLc模拟输出信号使变频器的频率从启动设定的频率上升，达到一定频率后维持一定时间再下降，完成清洗后再启动。然后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管的阀门，点燃小火。小火点燃后，打开主燃气阀。此时催化燃烧炉板进行火焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀关闭，点火过程完成，进入燃烧调节阶段。
催化焚烧炉特别适用于处理VOCs浓度高、VOCs浓度波动小(含挥发性有机物)的废气。废气中VOCs浓度不高且波动较大时，只能通过添加辅助燃料来维持燃烧过程。但是，当添加辅助燃料时，焚烧炉高温区温度将达到或超过1537.8℃，导致NOx产量增加。由于换热器与火焰直接接触，在换热区域可能存在VOCs自燃现象，所以换热器采用金属材料。
如果焚烧炉在760℃以下运行，则要求VOCs有更好的湍流设计，在炉内停留时间更长。当废气中含有氯化物时，会有Cl2产生HCl导致腐蚀，在设计时一定要选用耐腐蚀材料，虽然投资成本会增加，但是非常必要。
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