江苏2000滤板厂家

滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。

用途
1、催化剂过滤与分离；
2、石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；
3、冶金行业高温烟气的净化；
4、其他高温气体及液体的过滤；
5、石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；
6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；
7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离；
8、 用于气体分布，液态化床孔板材料；
9、 用于高压反冲洗油过滤器等;
10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；
11、 用于净化过滤生产污水。

滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。
1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm ；
2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力；
3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ；
4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用；
5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。

如何对压滤机滤板进行维护?
先用小锯片清洗滤板凹槽，露出新的表面；再将准备好的修复剂涂在凹槽上（滤板黑白修复剂的比例为1:1），多加一点哦；迅速将滤布放在设备的滤板上，挤压滤板，使修复剂和滤布粘在一起，并同时挤压凹槽；一段时间后，粘胶会自然形成并不会改变，此时便可以正常使用。

闭合过程中滤板动作不同步怎么办？
压滤机工作时，内部机械结构之间存在联动和锁定关系。关闭后，出现滤板动作不同步的现象，应及时检查卸料小车是否处于初始位置，若卸料小车初始位置不变，应进一步检查初始位置，检查装置是否正常运行，若检查装置有问题要及时维修。

各种材质滤板的优缺点
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。这种材料，对于各种酸碱性耐受性非常好，包括强酸氢氟酸，都有良好的耐受性。但是工作温度范围比较小。多只能耐受短时间的70°的物料。高温滤板是耐酸性，耐温度好的有机材料，正常耐温可达到150°左右，但是，耐碱性极差。
2：隔膜滤板，弹性好，滤饼含水率已经做到30%以下。
3：橡胶滤板，耐酸碱，耐高温，密封性高。
4：铝质滤板，在所有金属滤板里，轻，不过相对而言，对酸性耐受较差。
5：铸铁滤板，分量重，耐酸性较差，耐温性。
6：不锈钢滤板，耐酸碱性较好，但是价格在所有滤板中z大，毕竟材料本身价格贵，而且机加工耗时非常大。

铸铁板框式压滤机是由铸铁板框排列组合构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料浆输进滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离再将滤饼榨干的设备.其广泛用于化工、石油、制药、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、环保等滤液耐温120℃以上的适用环境。

真空过滤机的滤板材料　　
1、塑料聚丙烯滤板：耐高温、耐碱性好、重量小、使用寿命长；　　
2、杉木材质木材滤板：重量轻、密封性好、便加工、便制造、便运输、便移动；不过易被损坏、易被腐蚀、原材料短缺；　　
3、玻璃滤板：耐热、耐酸、耐碱、耐盐、耐腐蚀、重量轻、强度高；但是造、会老化；　　
4、橡胶滤板：耐酸耐碱耐腐蚀；但是不耐高温也会老化；