福建S波填料厂家,淋水填料

我们在冷却塔填料更换、冷却塔检修等领域经验丰富，现将冷却塔填料更换步骤总结如下：
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；
2、旧冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；
3、冷却塔填料粘接，因粘接量大，为确保填料粘结剂在固化期间有充足的空间摆放，在粘接时接触点要在同一水平面上，在压接时填料接触点受力均匀紧密；
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，清洁，将填料块依次放置冷却塔内，过程中严禁大力挤压填料，每层填料块整齐、严密，填料与边角、柱周严密无缝隙；
5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，铺上平板进行， 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。

冷却塔填料更换使用时间：
一般来说，中央空调冷却塔填充剂的使用时间长，选择质量好的填充剂，一般需要更换3~5年以上，使用中，如果清洗适当，可以一直使用，找的修理服务公司，制定的修理方案，填充剂的寿命无限长。

冷却塔填料更换方式及优缺点：　　
1、散装式填料　　
优点:施工方便，适合抢修安装，适合逆流塔；表面积大，水滴不会直接从填料上掉下来，水质差的时候不容易粘堵；二次拆装也方便。　　
缺点:盘根间距可变，维修时对盘根造成很大损坏，不方便清洗和结垢，使用寿命短，散热效果差。　　
2、粘结式填料　　
优点:板材垂直，平行分层分布；刚性强，对水的再分配能力强，水膜形成均匀，停留时间长；冷却效果好；安装、拆卸和清洗方便，维护时对包装的损坏小，使用寿命长。　　
缺点:初次组装需要劳力，运行中水质高，需要定期清洗配管过滤器。

冷却塔的正常使用年限是在5－8年后，需要替换1次填料。在未进行正常保养的情况下，2年就需要更换1次填料。如若塔中填料出现以下异常，就应当及时替换，让整塔的热力效能达到预定目标。
1、结垢。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬。
2、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。
3、老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔快，一般4到6年换1次。
4、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标大于设计指标值，也会造成填料的严重损坏。

冷却塔清洗的主要方式有：药剂清洗和物理清洗 。
物理清洗
1.人员用木板轻拍填料，使水垢脱落；
2．高压泵清水冲清洗填料； 物理清洗好处是费用低，缺点是冷却塔填料水垢清洗不干净 。
药剂清洗方式有： 自力式清洗和外力式清洗
自力式清洗：药剂添加在冷却塔系统内，采用冷却塔循环水泵循环清洗，本方案好处是可以不停机清洗，缺点就是水垢容易进机组，清洗药剂对机组换热器有腐蚀作用。
外力式清洗： 1.药剂添加在冷却塔集水盘，采用清洗泵在冷却塔内循环清洗； 2.药剂添加在高压泵水桶内，采用高压清洗。

冷却塔安装前现场应该具备下列施工条件：
①由施工员编制施工方案，并经有关各方审批认可。
②由施工员及安全员对参加冷却塔安装的施工人员进行技术及安全交底，使施工人员了解冷却塔的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项，同时了解施工过程所需工具的使用方法。
③根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。
④准备好冷却塔安装所需的工具、量具、机具及手段用料等，在施工现场应准备工具保管箱。