坤博,污水废气处理玻璃钢除臭箱,玻璃钢除臭箱厂家电话

当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培长在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。 此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无害的 CO2，H2O，H2SO4，HNO3等简单无机物，从而达到除臭的目的。

生物箱基本原理：在适宜的环境条件下，附着于生物填料上的微生物利用废气中的污染物作为能源，维持生命活动，并将其分解为 CO2、H2O和其他无机盐类，从而使废气得以净化。 Odors+ 微生物 → CO2 +H2O+ 生物组份 在此过程中所产生的废水经过简单的处理即可排放，无二次污染物。 生物法是利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质的过程。与其它物理化学方法相比，用生物法处理废气投资少，运行费用低，污染物不会被转移到其它地方，不产生二次污染。自80年始，国外对臭气生物处理技术进行了广泛的研究，德国的一座污水厂采用生物法处理重力浓缩池排出的臭味废气，硫化氢和甲基硫醇等恶臭物质被去除。近几年，我国也开展了此方面的研究工作。 生物法主要有生物滤池、生物洗涤塔和生物滴滤池。在应用中，方法的选择应根据废气中污染物的类型与性质而定。常规的除臭生物反应器，主要采用作为微生物的主体，适合于在水中或潮湿的环境中生存。因此，对于水溶性好的污染物，利用进行生物降解，会得到很好的去除效果。但是，对于在水中溶解度低的物质，表面的水层将影响传质速率，导致处理效率降低。

玻璃钢除臭箱，其特点是：设有除臭箱箱体，所述除臭箱箱体包括由方管交错焊接设置形成的矩形框架，在矩形框架的内六侧面上均安装有玻璃钢板；所述除臭箱箱体的内部设置为净化室，在矩形框架顶面的玻璃钢板前部设有污染气体进口，在矩形框架顶面的玻璃钢板后部设有净化空气出口，所述净化室的内部设有竖向设置的分隔板，分隔板的顶部与矩形框架顶面的玻璃钢板密封相接，分隔板的左右两侧分别与矩形框架左右侧面的玻璃钢板密封相接，所述分隔板将净化室分隔为前后两个腔室，前腔室设置为化学过滤室，所述污染气体进口与化学过滤室相通，后腔室设置为生物过滤室，净化空气出口与生物过滤室相通，所述生物过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板，玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的生物过滤室内壁、分隔板密封相接，在玻璃钢网格板上安装有生物过滤填料，在玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有若干支撑玻璃钢网格板的气体导向板，气体导向板沿矩形框架长度方向设置，所述气体导向板的内腔设置为导向污染气体的导向通道，在气体导向板的顶部开有连通导向通道与生物过滤室的若干气体导向排放孔，气体导向排放孔在气体导向板上按照前端密后端疏布置，且气体导向排放孔沿污染气体导向板的前端向后孔径逐渐变大；所述化学过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板，玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的化学过滤室内壁、分隔板密封相接，在玻璃钢网格板上安装有化学过滤填料；所述玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有支撑玻璃钢网格板的气体导向板，所述气体导向板的内腔设置为与导向通道连通的导向通道，在气体导向板的顶部开有连通导向通道与化学过滤室的若干气体导向排放孔，导向排放孔等间距设置。

玻璃钢除臭箱 玻璃钢除臭箱设备特点: 有效的生物反应环境控制技术 标准的滤池池体选用复合材料，为封闭式结构，有效了微生物的工作环境温度的稳定；对于寒冷地区配有加热系统；设有喷淋系统对生物填料进行喷淋，生物填料的湿度；专有的填料防酸化技术。 结构紧凑、形式灵活 标准结构采用了一体化、模块化设计，结构紧凑；可根据占地、环境等进行结构调整，如埋地、分体式、多层等，灵活多变；装置材质可根据用户要求。污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气（主要是NH3，H2S）。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气，经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理，其除臭设备将臭其中和方式洗涤后，去除效率达95％以上 玻璃钢臭气处理设备主要针对一般肉食品工厂，肥料制造厂，污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气（主要是NH3，H2S）。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气，经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理，其除臭设备将臭其中和方式洗涤后，去除效率达95％以上，并将清净之气体送至大气中以达环保标准。

生物除臭技术目前我国使用较为广泛而且行之有效的除臭处理工艺。 随着污水处理厂数量和规模的不断扩大，生物除臭技术暗藏的一些问题也逐渐显现。其中，集气系统由于密封复杂和密封不严问题，导致恶臭气体大量挥发。因此，如何在尽量减少现有水厂投资的情况下，减少恶臭气体的挥发，并且不影响现有工艺脱磷脱氮的效果，成为现今水处理研究的热点。研发出的一种新型的强化工艺全过程除臭技术得到快速的发展和应用，为解决上述问题提供了一条新的途径。全过程除臭技术起源于20世纪80年代，90年代该工艺在日韩等发达国家得到了广泛的应用和快速的发展。全过程除臭工艺运行实践表明，该工艺处理的污水厂臭气无明显臭味产生，污染物的去除，且污泥产率降低，使脱水性得到大幅提升。

流程说明
恶臭气体经过管道收集后进入生物过滤除臭装置，气流与循环液在穿过生物填料层的过程中完成生物的气液扩散、液固扩散、生物氧化三个过程，生物填料表面生物 膜中的微生物以恶臭气体物质为营养，恶臭物及VOCs被微生物氧化分解，在转化过程中产生能量，为微生物的生长与繁殖提供能源，使恶臭气体物质的转化持续 进行，经净化后的气体由引风机引出排放。
循环液中含有脱落的生物膜和微生物，经过滤、补充新鲜洗涤液后循环使用，过滤去掉多余的少量生物膜作为污泥定期排放。
系统特点
1、 全自动控制，性能稳定，无须专人操作；
2、 使用有久性生物填料，微生物能够依靠洗涤液中的养份和气体中恶臭物质生长，无须另外投加营养剂。生物膜生态条件稳定，单位体积内生物量大，微生物菌群具有较高的生物吸附和生物氧化的能力，抗冲击能力强，分解恶臭物质的速度快、；
3、塔体采用模块式结构，可现场施工，便于安装；
4、特的气体分布方式，分布均匀，净化达90%以上。