徐州RTO有机废气焚烧炉联系地址印刷废气处理

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

徐州RTO有机废气焚烧炉联系地址印刷废气处理

徐州RTO有机废气焚烧炉联系地址印刷废气处理
终的浓缩液汇总到浓缩液罐或者浓缩液池。透过液汇总到脱气塔进行脱气之后排入透过液池。整个过程都是有程序自动控制，并且有时时检测的在线仪器仪表，用以反应设备运行状态和过程。系统的主要运行参数：电导率CT：是直接影响系统操作压力和系统回收透过液的重要指标。它是反映渗滤液含盐量多少的指标。PH值：系统要求渗滤液和浓缩液处于特定的范围防止在系统中结垢以及出水水质达标情况的监测。温度T：整个系统存在温度适用范围，温度的高低影响系统的透过液的电导率、系统压力、膜柱透过能力以及系统能否开机运行的指标。

设备工艺概述： 

把有机废气加热升温至800℃，使废气中的VOC氧化分解，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。 

步： 

有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高。废气离开蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，准备进行氧化。 

第二步： 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800℃，使有机物被分解成化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热，燃烧器的燃料用量大为减少。 

徐州RTO有机废气焚烧炉联系地址印刷废气处理
同时，在加入稀释剂(水)的用量不能超过3%，否则或降低油墨的色浓度，也会对水性油墨的PH值造成明显影响。水性油墨的印刷要求由于水性油墨的自身特点，导致油墨的干燥速度较难控制，所以在印刷时适合快速印刷，印刷速度过慢容易导致网版上的油墨快速干燥塞版水性油墨的干燥要求水性油墨主要为自然干燥，但印刷后自然晾晒8小时后再用13度烘烤1分钟左右效果更佳。水性油墨助剂的使用慢干剂：用于降低水性油墨的干燥速度，使用量不可超过5%.消泡剂：用于消除汽泡，用量为.5-2%之间。

第三步： 

废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室2。在此气体释放热量，降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温，其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时，废气引风机经由反吹风管，从蓄热室3抽出少许循环残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机进口处，再送入燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2，经热回收设备排入大气。 

第五步： 

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度同样为设定的800℃，使有机物被分解成化碳和水。由蓄热室3排出。 

第六步： 

在此同时，由废气引风机抽出少许循环残留在蓄热室1中的微量有机气体，再送至燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室3，经热回收设备排入大气。 

如此交替循环。 

WK设计特点： 

徐州RTO有机废气焚烧炉联系地址印刷废气处理

我方提供的设备由德国WK设计，采用一台高压变频风机来完成整个废气处理的循环过程，二无需其他辅助设备；另外，采用提升式菌型高密封智能型联动阀，利用其自身的重量和形状达到无泄漏的密封效果，运行时无噪声，密封性及使用寿命。设计结构紧凑、操作简单。 

WK的设计结构，是有机废气在燃烧室中停留的时间大于等于1秒，以使得有机废气在800度温度下充分氧化，陶瓷蓄热体中无凝聚物；并且每一个循环约为60s，在废气在燃烧室停留时间大于等于1s的情况下使高温废气快速通过陶瓷蓄热体，减少陶瓷蓄热体因热胀冷缩而产生的热应力，延长陶瓷蓄热体的使用寿命，陶瓷蓄热体的使用寿命超过10年以上，在正常使用、维修的状况下，RTO满足20年的使用寿命。 

 
徐州RTO有机废气焚烧炉联系地址印刷废气处理M：X533D提供1.25~13.2V的可调电压。过温度保护电路用到的芯片是MBI181。该芯片内部有温度感应器，可感应到芯片的温度。可通过R-EXT管脚自动调整输出电流，这样就可以改变LED上的电流，从而可以降低LED的温度，起到过温度保护的作用。基于以上这些优点，因此选用了以M：X533和MBI181为主的芯片来实现该驱动电路。设计出的LED驱动电路图如所示，主要分为三大部分：电源电路，驱动电路和过温度保护电路。