喷塑除尘骨架除尘器布袋骨架材料

广东耐高温除尘骨架 广东耐腐蚀袋笼骨架 广东除尘器配件供应商 除尘器骨架（除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架）是袋式除尘器（布袋除尘器）的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要定制。
除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。
原 料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。1、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
2、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，碰焊后光滑、刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
3、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
5、采用设备生产一次成型，性能。
6、下卸式装配技术，更换零件少，安全更方便。
7、 设计结构坚强可靠，使用寿命更长。
8、可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。
广泛应用于冶金、煤矿、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。

有机硅除尘器骨架特点


1.采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。


2.除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑，刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊，虚焊和漏焊现象。


3.骨架采用镀锌技术，镀层牢固，耐磨，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。


有机硅除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3 /h以上超大型烟气方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。


有机硅除尘骨架生产过程：


1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。


2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。


3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。


4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。


5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。


6.取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。


7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。


8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

多根筋有机硅骨架是有机硅除尘骨架的一种，采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。


多根丝有机硅除尘骨架的生产制作：


除尘器骨架产品类型：
1. 圆袋型（外滤袋）除尘器骨架
2. 圆袋弹簧型（外滤式）除尘器骨架
3. 扁袋型（外滤式）（椭圆形、菱形）除尘器骨架
4. 信封型除尘器骨架
5. 多节式框架（椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架（插节式、卡盘式））除尘器骨架
6. 成品框架（带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架）除尘器骨架
除尘器骨架原料
_低碳钢丝.镀锌钢丝.不锈钢线材等.
除尘器骨架规格
圆形.椭圆形.扁形.信封形.梯形.星型.其它根据客户要求定制各型号的除尘器骨架.


除尘器骨架结构
有多节式.文氏管.保护短管.下卸式.插接式.卡盘式等合理的结构方式.

除尘器骨架是布袋除尘器的重要组成部分，他要支撑起除尘器布袋，以便吸收灰尘，对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘布袋除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤：滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤，除尘效率在纺织厂尘室内可达九十九以上，结构简单，耗电少。
除尘骨架优点：
除尘器骨架焊接牢固,外表光洁挺直。骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。我公司年生产上百万米，后处理是经过表面镀锌或者喷塑。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架。框架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
除尘骨架特点：


1、轻巧、光滑、挺直、有强度；


2、焊接处无焊瘤、刺；


3、耐腐、耐高温；


4、便于安装和维护；


5、使用寿命长。

除尘骨架的尺寸可以根据具体的使用要求和除尘设备的尺寸来确定。一般来说，除尘骨架的尺寸需要满足以下几个方面的要求：

1. 除尘袋的尺寸：除尘骨架的尺寸需与所使用的除尘袋的尺寸相匹配，确保除尘袋能够完全覆盖骨架并紧密结合在一起。

2. 除尘设备的尺寸：除尘骨架的尺寸需要适应所使用的除尘设备的尺寸，确保骨架能够安装在设备中并与其他部件配合正常运行。

3. 工作环境的尺寸限制：除尘骨架的尺寸还需要考虑工作环境的尺寸限制，确保骨架能够轻松安装和维护，并在有限的空间内正常运行。

综上所述，除尘骨架的尺寸需要根据具体情况进行确定，以确保除尘设备的正常运行和除尘效果的达到。

除尘骨架外涂层喷涂的方法有以下几种：

1. 手工喷涂：使用喷枪手工将涂料均匀地喷涂在除尘骨架的表面。这种方法适用于小面积的涂层施工，但操作依赖于操作人员的经验和技术。

2. 自动喷涂：使用自动化喷涂设备，如涂料喷涂机、机器人等进行喷涂作业。通过设定喷涂参数，可以实现涂料的均匀喷涂，提高施工效率和涂层质量。

3. 浸涂法：将除尘骨架浸入涂料中，使其充分吸附涂料。然后将浸涂的骨架晾干，形成均匀的涂层。这种方法适用于较小的除尘骨架，但需要注意控制涂料的浓度和浸涂时间，以涂层的质量。

4. 电泳涂装：将除尘骨架作为阳极，放置在电泳槽中。通过电泳作用，涂料中的颗粒带电并沉积在骨架表面，形成均匀的涂层。这种方法可以实现、均匀的涂层施工，但设备和工艺要求较高。

5. 粉末喷涂：将涂料以粉末的形式喷涂在除尘骨架上，然后经过加热固化形成涂层。这种方法可以实现较厚的涂层，并具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。但粉末喷涂设备和材料成本较高。

以上是常见的除尘骨架外涂层喷涂的方法，具体选择哪种方法要根据实际情况进行评估，并结合施工要求和条件进行选择。