产品别名 |
过程气体在线监测分析系统 |
面向地区 |
全国 |
基本内容：
在线气体分析系统 on-line gas analyer systems （过程气体分析系统 process gas analyzer systems）是在线气体分析器与样气处理系统的合理匹配与完善组合，能长期连续运行的复杂系统。至少包括一台在线气体分析器和一个样气处理系统，实际上是一个完整的在线分析测量系统，能长期连续稳定、少维护地测量样气流中特定组分的浓度。
在线气体分析仪是用于分析气体组成成分的仪表，它属于流程分析仪表中的一种。气体分析仪是化学参数测量仪表，在很多工业生产过程中，气体分析仪表的地位与压力仪表、流量仪表等物理参数测量仪表是不相上下的，能起到控制生产环境、减少安全事故等重要作用。
该仪器属于不分光式红外线气体分析器，其工作原理是基于某些气体对红外线的选择 性吸收。仪器采用单光源、单管隔半气室及的检测器，工艺、分析精度高、稳定性好。采用的数字处理技术，全新的液晶显示画面。
技术指标：
1.仪器有较高的测量精度，至少ppm级。
2.仪器运行稳定并且数据可靠。 3.操作尽量简便且维护方便。
主要功能：
对大气质量的实时监测和特殊污染事件的强化观测，并烟雾箱相结合，探讨大气污染的成因和反应过程。
现场仪表系统故障的基本分析步骤
现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。
1．,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
2．在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。
3．如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。
4．变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到大或小,此时的故障也常在仪表系统。
5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。
6．当发现DCS显示仪表不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大,则很可能是仪表系统出现故障。
总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。
TR-9400在线分析监测系统的目的主要有三种：
1、安全监控，监测超标后会引起爆炸危险的介质，测量结果要参与联锁控制，确保人员和设备的安全。
2、过程控制，监测工艺生产状态是否正常，从而终产品质量。
3、环保监测，监测向环境排放的废气中对大气可造成污染的组分是否超标，控制生产过程对大气环境的污染。
系统优势：
系统提供适应工厂危险气体监控与管理的功能，针对易燃气体、易爆气体、有毒气体、粉尘等进行实时在线监控分析，形成直观结果，使生产管理人员及监控中心掌握生产车间的各类有毒有害气体的实时动态数据信息，并能统计查询分析历史时间段的变化动态，对有可能引发危险事故的因素及时排除，时间控制危险警情，以实现企业生产的安全、持续、稳定进行。
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