河南三门峡负压罗茨风机,间歇连续式关风机下料真空上料机

三牛NSR罗茨鼓风机的润滑油每3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第①次启动后的工作时间多为200小时，应更换润滑油。消声器也应在半年左右检修一次，并更换部分或全部吸音材料。空气过滤器应经常检修，进出口阀门和旁通管应保持良好状态。如果出现问题立即修理。

三牛NSR罗茨鼓风机机壳配有一对腰部渐开线叶轮转子，通过主轴和从动轴的一对同步齿轮，同步匀速向相反方向旋转，气体从吸入口进入，气流通过旋转的转子压力进入空腔，随着转子的空腔旋转腰部描述的体积变小，气体压力出口被送入管道或容器。因为在三牛NSR罗茨鼓风机的制造中，两个转子与机壳之间的装配间隙非常小，所以在压缩过程中气体回流现象很小，并且压力比其他类型的鼓风机高。根据操作要求，压力可以在一定范围内变化，但体积流量保持不变。

我公司生产的罗茨风机采用CAD、CAM辅助设计,制定出系列型谱的佳排布,转子型线啮合达到佳状态,泄露极小,具有结构,节能等优点,完全达到国际水平。
转子部的设计，使用RoDAP(转子动力学分析软件)，制定型线佳排布。
采用数控双向曲面刨床（该设备为设备，只能加工三牛NSR罗茨鼓风机叶轮）进行叶轮的精加工。其他厂家进行叶轮精加工的数控牛头刨床，在我公司只进行粗加工工序。
加工完成的转子部，都经严格的动静平衡。平衡等级G2.5。

高压罗茨鼓风机使用操作
应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
为了鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
检查电动机转向是否符合指向要求。
在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以操作使用的安全。
全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
鼓风机空负荷试运转

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。
根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：
稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。
密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。
负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉。