珠海滤筒式除尘器清灰效率

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珠海滤筒式除尘器清灰效率

滤筒式除尘器早在20世纪70年代已经出现，且具有体积小、等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应用范围较窄。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒式除尘器在除尘工程中应用逐渐增多。滤筒式除尘器的特点如下：
　　①由于滤料折格使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大；
　　②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
　　③与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
　　④滤料折格要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
一、珠海滤筒式除尘器清灰效率滤筒构造
　　滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒，滤筒的构造分为顶盖，金属框架、褶形滤料和底座等4部分。
　　滤筒是设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒；筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒的性能和外形尺寸见图。

滤筒的构造如图13—22所示，滤筒的内层和外层均为金属网（或硬质塑料网）。中间为褶形的滤料。由于采用了密集型的折叠，使其过滤面积大为增加。的过滤面积是滤筒的特点。
　　滤筒所用的滤料既区别于袋式除尘器用的滤布，又区别于空气过滤器的滤纸。滤布的纤维间的间隙一般为12—60um，滤纸纤维间的间隙则更大。滤筒用滤料的特点是，把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上，在该黏附层上纤维间排列非常紧密，其间隙0.12—0.6um。极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，使其不能深入底层纤维内部（图13—23)。因此，在除尘初期即可在滤料表面迅速形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、。由于尘粒不能深入滤料内部，因此具有低阻、便于清灰的特点。
　　珠海滤筒式除尘器清灰效率折叠式滤筒滤料的表面过滤机理和纤维黏压技术使滤料形成许多密布的微细气流通道，其过滤效率，同时又能保持相对低的运行阻力，处理风量显著增大。
　　滤料材质要求刚性强，使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料，一个褶式滤筒替代了滤袋和宪架等部件。同时该过滤材料抗潮性能好，强度高，清灰容易，使用寿命长，可减少除尘器的维护工作量。
　　比较试验表明，纺黏聚酯过滤介质的排放浓度仅为传统介质的一半。以0.5um的二氧化硅微粒，过滤风速为1.5um/min，粉69mg/m3作为测试参数，纺黏聚酯滤料的排放浓度仅为5—7mg/m3，对压差进行观测，纺黏聚酯过滤介质在保持的同时，压差却比标准针刺毡的压差低。
　　此外还有用覆膜滤布，硬质针刺毡作为滤筒滤料的。
含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。
??滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。

??产品特点
??1.主机系统加装消音处理装置，噪音低。增加快拆式滤芯设计装置，更换及维护简朴；可选择防静电铝覆膜等。
??2.自动脉冲反吹振尘清灰装置，电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，可自行设置反吹距离时间和反吹周期。清灰利便简朴，清灰效果好。
??3.卸料方式可根据客户要求，订制成自动卸料方式。
4.高抽吸风量、产业噪音低，超长时间连续工作。
5.设备占地面积小，移动利便，免停机清灰。使用及维修简朴。
6.可收集大量的细微粉尘、漂浮物、微小颗料等物质及物料的回收。
7.合用于各种产业场合出产配套使用，如打磨、抛光、包装、投料、化工行业等。