产品别名 |
树脂磨片 |
面向地区 |
全国 |
树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮，超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。普通树脂砂轮市场上面常用的有普通树脂切割片和普通树脂磨片。常见直径为1500。超硬树脂砂轮市场上面主要有超硬树脂切割片和超硬树脂磨盘，常见的切割片的直径是100,。常见的磨盘的规格直径是150，200。
新型磨片，其包括有一基体、一砂布或砂纸，其中，该基体由合成树脂板制成，砂布或砂纸以粘合剂固结于以合成树脂板制成的基体之上。由于基体以具有不易变形、耐化学腐蚀及耐磨特点的合成树脂板制成，使得磨片不易变形、耐化学腐蚀且耐磨，从而提高磨片的磨削效果、使用寿命及操作的安全性，且生产工艺简单、生产。
成型后在硫化罐内硫化，温度为165~180℃。金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种，主要用于超硬磨料固结磨具。粉末冶金法以青铜等为结合剂，混料后采用热压或在室温条件下加压成型，然后烧结加工。电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属，按电镀工艺将磨料固结在基体上，制成磨具。特殊品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混合、成型，在1800℃左右烧结制成。这种磨具结构紧密，有较高强度，主要用于加工钟表、仪表等零件。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的，它的弹性好，主要用于金属材料及其制品的抛光。
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