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工艺管道化学清洗,管道化学清洗,化学清洗,清洗 |
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工艺管道化学清洗效果评定
化学清洗后效果
清洗后，管道内表面清洁无油污、油、焊渣、锈垢，呈金属光泽；钝化膜完整无二次锈斑。
4.7.2.检查验收
清洗结束后由总承包、监理单位、建设单位现场代表共同对清洗效果进行目测检查。
4.7.3.化学清洗检验方法
用酸性CuSO4点滴试验。
酸性CuSO4点滴试验方法：在钝化后的试件表面，选择若干点，然后逐点滴上CuSO4溶液，并用秒表记录CuSO4溶液由蓝变红的时间根据滴入试片表面Cu2+颜色的消失（由蓝转红）时间快慢来评定钝化膜的质量。同一试片上各点转色时间的长短可评定钝化膜形成的均匀程度。
酸性CuSO4点滴的组成：0.4mol/l的CuSO4溶液40ml，10%NaCl溶液20ml和0.1mol/l的HCl 1.5ml，并用除盐水稀释至100ml。
酸性CuSO4点滴钝化膜耐蚀性检验标准：
检验标准 优 良 合 格 不合格
CuSO4点滴变色时间（s） ＞10 5~10 ＜5
4.7.4.化学清洗的质量标准
清洗后应达到以下要求：
符合HG/2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。
对清洗前后腐蚀试片的质量进行测定对照，并出具鉴定报告。不锈钢腐蚀试片的腐蚀速率不大于2g/m2·h；碳钢腐蚀试片的腐蚀速率不大于6g/m2·h。
工艺管道化学清洗效果评定工艺管道化学清洗效果评定被清洗的表面清洁无污呈金属光泽，无过洗点腐蚀且钝化膜完整无二次锈斑。
详情请咨询：四川翔光清洗技术有限责任公司
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