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养殖粪污发酵处理设备 |
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畜禽粪便中含有大量农作物生长所必需的氮、磷、钾等营养成分和大量的有机质，通过养殖粪污发酵处理设备把畜禽粪便进行好氧、高温、发酵等无害化处理后，有效杀死粪便中的病原菌和寄生虫卵等，大量减少了对动物和农作物的危害，再利用综合制肥技术，把畜禽粪便转化为农作物必需的有机复合肥。
养殖粪污发酵处理设备是将有机废弃物和秸秆等农业废弃物按一定比例混合，利用ETS微生物技术，实现多层次深度高温腐熟和发酵，设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制污泥发酵温度在55~65℃之间，达到发酵处理的佳温度，加速有机废弃物发酵的高温生物菌群培育扩繁方案及有机肥加工方案。
养殖粪污发酵处理设备采取24小时酶解运行工艺，养殖粪污和辅料(木薯渣，锯末，秸秆末菌棒等)经过混合后达到55%-65%左右干湿度，在经过主机设备酶解运行处理24小时后，经过出料机输出的酶解肥料在阳光房放置无臭味，再次腐熟陈化不会产生二次污染，在阳光房内每2天翻动1次降温腐熟，6-8天左右热量消失，腐熟完成可直接售卖或者直接存放。
养殖粪污发酵处理设备主体与粪污接触部分全部采用不锈钢特殊材质，不锈钢链轮，不锈钢网带和链板，减少粪污对设备的腐蚀，使用寿命长;设备外部采取110MM双层保温材料，外观304不锈钢，美观。高温发酵菌种：可在-25℃至80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌。温度自动控制。
养殖粪污发酵处理设备中的有机肥原料放出后，在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后，期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成，成品稳定，可以直接施肥田间。养殖粪污发酵处理设备发酵适应用条件水分：使用锯末、木薯渣、菌棒末，花生壳粉末等作为有机质辅料，进行水分调整材料，水分含量一般控制在50-55%。空气：发酵罐上部、下部、搅拌叶片均匀送氧。
养殖粪污发酵处理设备好氧发酵罐部分物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下2-3小时内快速除臭，机器带有自动加温装置，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃，高可达到70℃。通过热氧曝气系统向发酵罐内供热氧，满足发酵过程氧气量和热量的需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持4-5小时。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。
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