除尘器布袋骨架型号有机硅龙骨喷塑除尘骨架

有机硅除尘器骨架特点


1.采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。


2.除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑，刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊，虚焊和漏焊现象。


3.骨架采用镀锌技术，镀层牢固，耐磨，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。


有机硅除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3 /h以上超大型烟气方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。


有机硅除尘骨架生产过程：


1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。


2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。


3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。


4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。


5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。


6.取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。


7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。


8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

不锈钢除尘器骨架是一种不锈钢材质的产品，采用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便。

除尘骨架外涂层喷涂的方法有以下几种：

1. 手工喷涂：使用喷枪手工将涂料均匀地喷涂在除尘骨架的表面。这种方法适用于小面积的涂层施工，但操作依赖于操作人员的经验和技术。

2. 自动喷涂：使用自动化喷涂设备，如涂料喷涂机、机器人等进行喷涂作业。通过设定喷涂参数，可以实现涂料的均匀喷涂，提高施工效率和涂层质量。

3. 浸涂法：将除尘骨架浸入涂料中，使其充分吸附涂料。然后将浸涂的骨架晾干，形成均匀的涂层。这种方法适用于较小的除尘骨架，但需要注意控制涂料的浓度和浸涂时间，以涂层的质量。

4. 电泳涂装：将除尘骨架作为阳极，放置在电泳槽中。通过电泳作用，涂料中的颗粒带电并沉积在骨架表面，形成均匀的涂层。这种方法可以实现、均匀的涂层施工，但设备和工艺要求较高。

5. 粉末喷涂：将涂料以粉末的形式喷涂在除尘骨架上，然后经过加热固化形成涂层。这种方法可以实现较厚的涂层，并具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。但粉末喷涂设备和材料成本较高。

以上是常见的除尘骨架外涂层喷涂的方法，具体选择哪种方法要根据实际情况进行评估，并结合施工要求和条件进行选择。