深圳2-4mm石英砂

深圳2-4mm石英砂

石英砂
 过滤是污水深度处理的主要工艺之一，而滤料则是深床过滤技术的关键，作为滤料不仅要资源丰富，硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，截污能力强，使用周期长等特点外，还具有较强的吸附性。石英砂是使用早，也是应用较广泛的过滤介质，是废水处理的理想滤料。石英砂滤料的原理在石英砂滤料进行水处理的过程中，悬浮颗粒的去除主要是由颗粒和滤料之间以及颗粒与颗粒之间的吸附粘附作用而完成的，这就涉及到两方面的原理：一是被水携带的悬浮颗粒物发生迁移，脱离水流流线向滤料表面靠近，既迁移机理；二是当悬浮颗粒与滤料接触时，依靠某种或某几种力（范德华力、表面张力及库仑力等）的作用使得它们粘附在滤料表面上，这就是颗粒的粘附机理。过滤出水水质，就需要滤层滤料一定的表面积，为悬浮颗粒吸附在表面上提供足够的吸附空间，以便悬浮颗粒物有效的被吸附在滤料表面。悬浮颗粒物在滤层空隙水流中迁移输送由沉淀、惯性、阻截、扩散、动力效应等基本作用的过程，至于颗粒受到哪些力的作用，取决于浊质粒度的大小。在过滤过程中，滤料的表面积起到重要的作用，滤料所提供的颗粒表面越大，对水中悬浮物的附着力越强，为要达到一定的预期的出水水质要求，滤料所提供的表面积应满足某一小值。

孔隙率石英砂滤料的孔隙比是指一定体积的滤料中空隙体积占其总体积的百分比。通常滤料孔隙比的测定是取一定量的滤料，在105干燥称重，用比重瓶测量密度，然后放入滤筒中，用清水过滤一段时间，测量滤层体积。石英砂滤料的孔隙比与滤料的颗粒形状、均匀性和压实度有关。粒径均匀、形状不规则的滤料孔隙率高，一般水处理使用的石英砂滤料孔隙率约为0.42。.磨损率和压碎率石英砂滤料的磨损率和破损率是衡量滤料机械强度的一种方法。取粒度为0.5 ~ 1.2毫米的石英砂滤料干样约150克，用孔径1.0毫米和1.5毫米的试验筛(带底盘和盖子)在振动筛机上筛分15分钟。称取50g通过1.0毫米孔径筛并截留在0.5毫米孔径，筛上的样品，放入铁桶中，加入6个直径为8毫米的轴承钢球，并盖上桶盖。在摇床上振动15分钟，取出样品，按照上述筛分方法用0.5毫米和0.25毫米孔径试验筛筛分，然后分别在筛上和筛下称0.25。作为水处理用石英砂滤料，应具有足够的机械强度，防止冲洗时滤料磨损破碎。铁桶内钢球中石英砂滤料的磨损率和破碎率一般不超过3%。
水处理石英砂生产工艺：干选石英砂生产线工艺流程是：粉碎-分离-粗选-jin选-风选-收尘等，即从设备一端入石英石， 另一端即可生产出各种规格的合格产品，直接装袋一次完成。湿选石英砂生产线的工艺流程一般为：粉碎 -分离-粗选-jin选-风选-收尘。石英砂滤料的技术要求石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干 1.5 ％（百分率按质量计， 下同）。 石英砂滤料的密度不应小于 2.55g/cm3 使用中对密度有te殊要求者除外。石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于 1％。密度小于 2g/cm3 的轻物质的含量不应大于0.2 ％。石英砂滤料的灼烧减量不应大于 0.7 ％。石英砂滤料的可溶率不应大于 3.5 ％。石英砂滤料的粒径单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围， 一般为 0.5 ～1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0.5 ～0.8mm。在ge种粒径范围的石英砂滤料中，小于下限粒径的不应大于 3％，大于上限粒径的不应大于 2％。石英砂滤料的you效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。石英砂的标志、包装、运输和贮存石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、 粒径范围和生产厂名。石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上 , 应按规定的颜色印字。包装 石英砂滤料和三角形石承托料宜使用nai用织物袋包装运输。粒径大于16mm的粒石承托料，其包装要求可适当降低。石项砂滤料和砾石承托料的每袋包装质量为 40 0.5kg 。运输和贮存石英砂滤料和三角形石承托料在运输和贮存期间应防止包装袋破损 , 以免漏失或混入杂物 。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和砾石承托料不宜与其它材料一起堆放。