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预制滤板宜采用卧式钢模具,每次生产一块,脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h,即两天三脱模)。另外有立式模具,每次可生产五块。但模具内气体排除困难,所产滤板气泡较多,还有由于重力作用,在插入式振捣器振捣密实时造成混凝土不均匀,强度很低;钢筋位置难固定,露筋多;滤板边缘密实度更低,毛刺、缺损、掉角甚多。
优缺点:
(1)优点:造价低,1000-1500元/m2左右;施工灵活,可以工地现场施工,也可以在工厂预制;施工机械要求低,只需1台小型的砼混凝土搅拌罐。
(2)缺点:采用预制钢筋混凝土板拼装,然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难。
滤板采用不锈钢板制造,按照工艺要求,滤板双面开设有安装滤头预埋件孔及卡槽。滤板上表面机械模压一次成型,对应于滤头安装位置分布多条凸凹结构的加强筋条;滤板下部与上部加强筋垂直方向布置多条加强肋板,起到固定滤头预埋件及底部加强作用;特殊构造的滤头预埋件上下设有卡槽,穿过滤板上下两层固定孔后旋转一定角度后定位锁紧固定。
滤板是压滤机整机的核心过滤部件,它的作用是建立滤饼中间仓储。而滤板材质,形式及质量的不同,会直接影响到整机的过滤性能,其进料孔径,滤点的分布(过滤通道)及其出水通道,有不同物料的设计方案,通常而言,压滤机滤板材质分为PP,PVDF,铝,天然橡胶,不锈钢几种,而不同的材质又具有不同的特性。
滤板安装的水平取决于三方面因素:滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。因滤梁浇筑时应配黑高标准金属模,并且具备熟练的制作技术,才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度,拆模后必需进行二次找平,而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm,经水准仪检测后,再进行接维处理,铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平,才能装填滤料,进水调试。
直滤式BF滤板取消了滤头,将滤维或滤孔直接开在滤板上,从根本上改变了滤板,滤头组合方式,其配件和安装部件,全部采用不锈钢制成。该产品在水处理实际应用中相比混凝土滤板具有以下特点,1,滤维分布均匀,可提高反冲洗效果,2,取消了滤梁阳力,使滤料在短时间即可获得整体冲洗效果。3,施工周期短安装容易,精度高,后期维护方便。