彗星式纤维滤料厂家纯净水过滤彗星滤料作用

彗星式纤维过滤材料的规格尺寸经实验研究确定，其合适的尺寸为：φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直径×丝束直径×彗尾长度）。　采用国家863科技成果，生产的彗星式纤维滤料使用期限比普通纤维球长1-2倍，而且不容易分散，过滤精度更高，反冲洗更容易，在过滤技术和水处理方面有广阔的前景，纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的，它与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点。在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料由上大下小的孔隙公布，，滤速快（20-85m/h)截污容量大，过滤效果好，可再生，该滤料具有出水水质高，除去水中悬浮物，具有柔性介质，能压缩，易还原；上疏松、下致密；比重适中、易反洗、耗水少；化纤材料、耐磨损、抗腐蚀等优点，广泛适用于深层技术直接过滤的过滤设备。

彗星式纤维滤料
1纤维丝性能质地轻。强度高，弹性好，耐磨损，耐腐蚀，不吸水。做为滤水材料。
(1) 具有足够的化学稳定性，滤水过程中无有害成分溶出；
（2）反洗高强度的摩擦，碰撞，剪切力不会发生破损和流失跑料；
（3）多年浸泡在水中耐久不腐。
2 气水冲洗系统
为充分利用原普通快滤池的过滤空间，一定的过滤深度，纤维束滤池气路系统不另设丰型配气管路，在池内原DN400mm的大阻力配水干管上开孔，直接与进池的DN150mm配气干管焊接，使配气管路系统与配水管路系统合二之一，既能气水单洗，又能气水混洗。

过滤水的质量主要的决定因素是滤料。

衡量过滤技术的性主要从以下四方面来考虑：

1、空隙率;

2、滤速;

3、精度;

4、纳污量。

要做的四者的统一，那就是一种理想的过滤技术。

砂滤技术(或均质过滤技术)是一种等效孔隙过滤，若要追求高速过滤，加大滤料粒径、加大空隙但会影响过滤精度;若要提高过滤精度则需选择有效直径很小的细砂组成过滤床，但必然会降低过滤速度，降低纳污量及增加反洗难度。

生产流程：并线、送料、注塑、切割等均为自动化，目前设有4条生产线，每天产能接近1000kg左右。

彗星式纤维滤料优势:
1、采用新型慧星式纤维滤料，可实现高滤速、的过滤，从而减少占地面积，提高出水质量；
2、采用特制的配水布气系统，避免了过滤过程中常见的死角和穿透的现象；
3、过滤速度快，一般控制在18～30m/h；
4、过滤速度快，5um的悬浮物颗粒去除率大于95%；
5、纳污量大，一般为15～35kg/m3；
6、反冲洗耗水率低（约0.5%～2%），运行费用省；
7、占地面积小，相同制水量时，占地面积为V型滤池的40%以下；

彗星式纤维滤料所构成的过滤层其孔隙率沿滤层高度呈梯度分布，下部过滤材料压实程度高，孔隙率相对较少，易于过滤精度，整个滤床孔隙率由下至上逐渐增大，

这种滤层孔隙率的分布特性将有助于实现高速和过滤，过滤精度大于 5 微米，推荐滤速达20-100米/小时，剩余积泥率小于1-2% ，滤床纳污量达到 21.7-41.5公斤／m3 。

彗星式纤维滤料的反冲洗采用气水反冲洗，反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转，结果是附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度。彗星式纤维滤料的规格经实验研究，确定其合适的尺寸为：3.5×0.5×(35~40)( 彗核直径×丝束直径×彗尾长度）。

过滤时，比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用，同时由于彗核尺寸较小，对过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转。使用期限比普通纤维球长1-2倍，不容易分散，过滤精度更高，反冲洗更容易！