上海矿用气动风门控制装置常规格尺寸

气动风门控制装置（系统）主要根据气动原理，在车场风门处安装不同型号的气缸4个，气缸用于连接门扇和巷帮；其次对现场的压风管路进行改造，在巷帮和底板开槽、挖沟后风管铺设于沟槽内，铺设完毕后巷帮开槽处用水泥抹平，底板管沟回填平整；然后安装控制阀，控制阀连接风管，用来控制气缸内压缩空气的输出，每扇风门在正压侧和负压侧的巷帮处都安装1个控制阀。通过控制阀来实现风门的开启和关闭；后，在每组风门处安设风门开关传感器并加设信号指小灯，提示风门开关情况，气动风门控制装置有效的避免了因风门同时敞开而造成的风流短路现象。

矿用气动风门控制装置一般有四个不锈钢控制箱，二盘气管，2条气缸和气动元件配件组成，安装非常简单门的两边各安装一个控制箱，用气管根据图纸连接在一起就可以是使用。

矿业气动风门控制连锁装置 zmk自动红外线控制。煤矿用全气动风门控制装置主要有气源处理箱、全气动自动控制主机箱、风门互联闭锁箱、气动声光报警箱、风门开闭执行器、脚踏装置、气动执行器组成等。
主要特点：
1.安全性能高；与电控风门控制装置相比，气控装置采用压缩空气为动力源。不用电接入。很好的安全性能和实用性。
2.气控装置让两道风门互为闭锁;风门气控装置可以完全实现两道风门闭锁，避免了两道风门同时打开的情况，安全并可靠。
3.在风门自动控制状态，车辆或行人经过时，风门能自动打开和关闭，无需人力，方便实用。
4.风门气控装置设有全自动和半自动两种模式，方便矿工根据实际需要进行切换选择。
5.气控装置设有声报警装置，能够准确知道对方风门打开或关闭的状态。
6.气控装置设有延时机构，在风门经过设定的时间后，在无任何触发信号的情况下，能自动关闭风门。延时时间可调。

ZMK-127气动风门控制装置是以压缩空气做动力源，由可编程控制器逻辑运算和连锁控制实现风门自动开启和关闭的自动化控制装置。人员或矿车通过风门时由该装置实现风门一开一闭连锁自动控制，即能在人员或矿车通过风门时自动开闭风门，又实现了煤矿井下一组风门不得同时开启的闭锁功能。避免一组风门同时开启造成煤矿井下进回风风流短路，危机矿井和作业人员的安全。

风门控制装置技术优势：
1、远程实时监看与控制。 人员无需下井即可实现风门开闭。在井下瓦斯浓度偏高、或每季度反风试验等人员不适合现场操作时，在井上即可控制风门开闭。
2、风险管理 在发生突发事故后，井上监看室人员可以及时的解除两道风门之间的闭锁设置，保障行人或矿车快速撤离危险区域。
3、故障预警 煤矿开采属于高危行业，井下若出现风门、瓦斯传感器等通风设备的故障，可以及时预警，可以让矿方迅速反应，及时组织人员修整设备，避免安全事故。
4、数据统计 可以定期对所采集的进行分析并生成报表，促进矿井科学管理，及时对设备进行更新换代。

风门控制装置的主要功能：
1、风门、风窗的远程开启和关闭，时时查看风门运行状态；
2、拓展功能：主站与各个分站之间通过网络相互链接，了数据传输的迅捷和实时性；并预留了丰富便捷的扩展接口可以随时扩展监督分站，比如可集成送风机、自动喷雾降尘、风门自动调节窗等整套智能通风系统的监督。
3、风门位置索引功能：对各套风门的监测和操控可通过地图索引中的图标自由切换；
4、手自远程切换功能：每套风门监督均由“自动模式”、“手动模式”、“远程模式”三种工作模式组成，各个工作模式之间可进行无扰动切换，每个风门分站可自立设置工作模式，互不影响； 5、数据库存储功能：监看系统与SQL数据库通过ADODB连接，对所监看的风门状态、关键动作、关键数据进行归档并存入SQL数据库中以供自身和第三方随时调用查询；
6、报表查询与导出功能：此功能可对存储在SQL数据库中的数据按时间段查询，并生成数据报表；
7、数据可视化功能：显示区域可把“开门时长”、“关门时长”、“风速”、“风流量”、“瓦斯”等关键数据以仪表和柱状图的形式进行显示，更加生动和直观；
8、 视频监看功能：可一键切换到摄像头监看软件，对风门系统中各处摄像头的监看画面进行查看；
9、 实时报警功能：在风门打开超时、关键数据超标时实时报警，并在主画面报警条中实时显示报警内容和故障点。