产品别名 |
旋风除尘器,脉冲除尘器,布袋除尘器,滤筒除尘器 |
面向地区 |
金泰滤筒除尘器 ，预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合。
如漆包线绝缘材料烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。
除尘器是使用高压电场使烟气发作电离，气流中的粉尘荷电在电场效果下与气流别离。负极由不样断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不样几许形状的金属板制成，叫集尘电极。除尘器的功能受粉尘性质设备布局和烟气流速等个要素的影响。
粉尘的比电阻是评估导电性的目标，它对除尘功率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，抵达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间构成电压梯度会发生部分击穿和放电表象。这些状况都会形成除尘功率降低。
单机袋式除尘器滤袋上的粉尘沉积是一个逐渐积累的过程。只有当粉尘沉积达到规定的厚度时，除尘率才能达到正常。此时，滤袋的阻力在一段时间内相对稳定，在滤袋的阻力和灰尘沉积层的厚度达到预定极限后，将进行除尘。
根据振打和清灰的机理，振打产生高频振动力，该振动力均匀地传递到拉动滤袋框架的刚体上，同时拉紧的滤袋振动。在振动过程中，附灰层中存在惯性力。如果足以克服滤袋和滤袋之间的粘附力，滤袋在第二次冲击振打后可能会脱落。
除尘器布袋堪称气箱脉冲除尘器的，般被称为除尘器布袋或者除尘滤袋，除尘器布袋是布袋除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。
滤筒除尘器工作原理 ：
除尘速率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。般来说，滤料密实，粉尘层厚，速率高，但相应的处理气量降低，即过滤风速低。如何在提高过滤风速的同时保障除尘器的速率和压力损失是稳定的，这是个有待进步研究的问题。过滤风速的提高取决于滤料的清洗方法和性能。
滤筒除尘器工作原理，布袋除尘器也称为过滤式除尘器是种干式高速除尘器，按其清灰方式的不同可分为振动式，气环反吹式，脉冲式，声波式及复合式等种类型，其中脉冲反吹式，脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好是目前国内乃至世界上应用广泛的除尘装置。
除尘器分气箱（包括接管）由用户自定，分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源，分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物，分气箱无泄漏，并符合有关稳定的各项要求。电磁脉冲阀与气包及喷吹连接管的密封件适用温度为-10℃～70℃。
如需高温密封件，请订购时另行注明。“滑动阀片脉冲阀”的新型电磁脉冲阀采用金属和高分子材料制成的滑动阀片代替了传统的橡胶膜片，阀片（板）中心设有联结轴，与设在阀盖上的直线轴承滑动配合，阀片（板）周边设有导向滚珠，使阀片（板）的运动平稳，对于口径较大而具有两个膜片的产品，其控制膜片也采用滑动阀片的结构。该阀既能垂直安装，也能水平安装。
滤筒除尘器工作原理：
脉冲除尘器是指通过喷射压缩空气来除去附着在过滤介质（布袋或滤筒）上的粉尘的方法，根据除尘器的尺寸，可以有几组脉冲阀，由脉冲控制器或可编程控制器控制，一次开启一组脉冲阀，将其控制的布袋或滤筒部分除尘，其他布袋或滤筒工作正常，下一组脉冲阀在冲洗阀开启一段时间后，除尘器的下一部分由灰斗上箱体组成，中箱下箱等。
上中下箱分为室。运行过程中，含尘气体从进风口进入灰斗，粗尘颗粒直接落在灰斗底部，细尘颗粒随气流向上进入中下箱，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱至洁净气体收集管排气管，经排气扇排入大气。
