蓄热式焚烧炉_蓄热式焚烧炉（RTO）+余热回收系统

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蓄热式焚烧炉_蓄热式焚烧炉（RTO）+余热回收系统

蓄热式热氧化焚烧炉-RTO，欢迎联我们是做工业废气处理,工业空气净化机,有机废气净化,空气净化器，
目前，中国的工业发展进入到了一个新阶段，环境问题的日益影响到了人们的正常工作和生活，环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下，控制工 业等生产领域有害气体的排放，减少其对大气环境的污染。


河北富宏元环保有限公司/河北泊头大气污染防治研究所是集研发制造、安装工程于一体的企业，主要的产品有：直燃式废气焚烧炉（TO）、三室蓄热式废气焚烧炉（RTO）、蓄热式催化燃烧炉（RCO）、两室蓄热式废气焚烧炉及余热开发利用设备。安居乐G-RCO设备，源自于北美成熟的技术及二十多年丰富的工程经验，设备的关键部件如燃烧系统、气动阀门执行机构、控制、仪表等采用进口产品。富宏元蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的挥发性有机气体(VOCs)、有毒气体（HAPs)，和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。


蓄热式热氧化焚烧炉-RTO原理简介

蓄热式热力焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。 它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器，由于其热回收率高(大于95%)，从而起到了节能氧化的效果。


富宏元研发及设计团队研制出一种燃烧更完全、处理更的蓄热式焚烧炉置，其燃烧炉包括炉体和炉体内腔，炉体内腔区分为燃烧室、蓄热室、换热室，蓄热室位于燃烧室与换热室之间，在燃烧室所在区域的炉体上安装有燃烧系统，废气抽吸装置与燃烧系统的废气入口连接，燃烧室内设置有由耐火材料制成并设置有通气口的储热墙，能有效延长烟气在炉内的停留时间，强化炉内热辐射，稳定炉内燃烧，实现达标排放，换热室内设置有换热器，废气抽吸装置通过管道连接到换热器后再连接到燃烧系统的废气入口，以利用炉内高温烟气对进炉废气进行预热以利于废气的充分燃烧，可实时调整燃气进气量，达到节能目的，并设备安全正常运行。

装置优点：
1. 对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：2,000～300,000Nm3/h；
2. 净化率高，两床式RTO净化率在96%以上，三床式RTO净化率在99%以上；
3. 全自动控制，操作简单；操作费用低；
4. 运行费用低，当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可以进行二次余热回收利用.

适用废气
使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量
废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
不适用含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气
不适用于含有较多硅树脂废气


废气处理流程
实地考察：到工厂、车间实地考察废气现状，根据该工厂工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，制定方案。根做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低废气处理运行成本，节约化工废气治理设备的能耗。的工程技术人员进行安装调试。交钥匙工程。


对RTO系统设计来讲，其优化设计目标是提高VOC去除率和热利用效率。影响VOC去除率的主要因素是 “三T”，即氧化温度（Temperature）、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。影响热效率的因素是：气流速度、蓄热介质、蓄热介质体积和几何结构等。
当RTO设备还没达到处理状态或停运时，废气可暂时通过旁通进入烟囱排放。
为了环保节能，在RTO尾部可设置换热器，进行余热利用。

富宏元（ ）在范围内提供有机废气焚化系统与能源回收的工程。我们不但提供蓄热式焚烧炉（RTO）的设计、制造，安装，调试和售后服务, 也提供直接燃烧焚烧炉、催化式焚烧炉和蓄热式热力燃烧系统装置等来针对挥发性有机废气（VOCs）、危害性气体（HAP）、氮氧化物(NOx)进行治理。同时，能源回收系统如浓缩转轮、热交换器和设备升级，可依据客户实际需求提供。


适用范围：
蓄热式焚烧炉（RTO）适用于石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。