猪粪需要有机肥高温发酵塔才能快速出有机肥

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对于养猪场来说，如何进行猪粪无害化处理已经成为亟需解决的社会问题，现在就让我们来一起看一下猪粪无害化发酵处理设备-畜禽粪便有机肥好氧发酵罐是如何将猪粪成生物有机肥的。畜禽粪便有机肥好氧发酵罐设备主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。
畜禽粪便有机肥好氧发酵塔处理工艺流程包含：混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。
混料部分是将含水率75左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与回流物料、生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-75可以直接入罐发酵。
山东济宁润华环保好氧发酵过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。
物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为5065，高可达到70。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下。整个发酵过程持续7-15天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。
有机发酵罐室温度在50以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家畜禽粪便无害化标准（GB7959-87）处理要求，达到粪便无害化处理的目的 。
发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<30，实现有机废弃物的资源化利用。有机肥高温发酵塔原料放出后在有机肥仓库存放20-30天后，温度降低更稳定，可以直接施肥田间。

山东济宁润华环保大型快速发酵罐

大型发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。大型发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，有机肥发酵罐，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。大型发酵罐主要用于酒、饮料与各种配料搅拌均匀后进行发酵，是制造酒类、饮料不可缺少的发酵设备。 大型发酵罐根据葡萄酒、果酒等的不同发酵要求配备不同的发酵罐，水冷式冷冻机组，板式杀菌机/管式杀菌机，发酵罐，冷冻罐，储酒罐，水处理系统等组成果酒的发酵储藏系统。大型发酵罐安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统；设有米洛板（米勒板）或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却；顶盘上配控制传感器，用来监测和控制发酵条件。
快速发酵罐

设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制鸡粪发酵温度在55~65℃之间，达到鸡粪发酵处理的合适温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生***，达到鸡粪无害化处理的目的。
处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合，快速发酵罐，大部分经过包装后作为有机肥料出售，快速发酵罐参数，实现污泥的资源化利用。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。
指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1立方米至数百立方米。发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。大型发酵罐液体***替代固体***已经是大势所趋，现在越来越多的工厂开始使用液体***进行生产，虽然液体***各项生产指标都优于固体***，但是液体***容易染菌的特性是各大工厂头疼的事情。液体***接种定要经过严格的检测才能够使用，但是更重要的是一旦发酵罐出现染菌，一定要尽快分析出染菌的原因，并加以解决。要分析发酵罐染菌的原因，我们得了解每一环节出现染菌的现象是什么，当出现染菌时，我们就能知道是哪个环节出问题了。