关键词 |
污水池滤板,滤池滤板厂家,水滤池滤板,d型滤池滤板 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
水过滤 |
材质 |
201 |
适用对象 |
水 |
性能 |
耐高温 |
15混凝土滤板,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的板,也是水处理工艺中关键装置,混凝土滤板制作,如果滤板的制作工艺不好,结果就会影响出现污水厂的滤后水质、水量,因此滤板的工艺就显得特别重要。 1)钢筋骨架制作:按图纸规格标准及保护层要求,做到钢筋落料规格准确,扎丝牢固。 2)采用钢模制作,按图纸规格标准,误差不大于±1mm。钢筋骨架安置:定位准确,允许偏差不大于±5mm,上下、四边保护层标准20mm±5mm。混凝土滤板 3)滤头套管预埋:滤头套管预埋准确、无遗漏、无倒位差错,滤头套管预埋时垂直滤板,角度偏差≤3°,套管顶面平滤板面,其标高误差不超过±2mm。走偏和移位误差不得大于2mm。 4)浇模振捣:采用插式振捣棒振动平台上进行足够的振捣,混凝土浇筑滤板的价格,分层浇模,分层振捣,南京混凝土滤板,先四角四边,然后中间充分振捣,每块滤板双面平整度误差不超过±1.0mm。 5)脱模及养护:混凝土达到一定强度才能脱模,脱模时间:平均气温15℃以上,不小于10~12h;平均气温15℃以下,不小于18~20h。养护:竖板放置角度不小于85°,挨放齐、紧,覆盖保湿养护,混凝土滤板多少钱一平方,按具体气温情况浇水湿护。混凝土滤板
混凝土滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单水冲洗工艺相比,气水反冲洗工艺增了气反冲,它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm,各格滤池的标高误差不大于±5mm,只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团。出水水质和水量,此时进行反冲洗,冲击滤板上的滤料层。实践,气水反冲洗法比水反冲洗法效果好,气水反冲洗能破坏滤料中泥球的结构,当空气冲洗时对滤料产生很大的振动。为使滤池在短时间内恢复正常运行滤料间反复碰撞磨擦,滤料层激烈搅拌,泥球无法形成,已形成的泥球结构也被振动破坏,并使所有的滤料上的粘附物脱落,由反冲水带走。一种快速安装的无堵塞微孔混凝土滤板,涉及一种曝气生物滤池。提供一种用于曝气生物滤池的快速安装的无堵塞微孔混凝土滤板。设底板和面板,在面板上设至少1个微孔,微孔的垂直剖面形状为倒喇叭形,面板上设2个用于连接滤板内室与曝气生物滤池外水和空气的管;底板设一圈突起的边缘,一圈突起的边缘高出内室的底板,在内室的底板上设至少1根支撑柱。内室起到平衡压力,分配水和空气流量的作用。直接在面板上设微孔,无需另配滤头。空气、水的均匀分配。施工方法简单,可直接将无堵塞微孔滤板平铺在池底,不需固定无堵塞微孔滤板,直接用管道将滤板上的水管、空气管连接,接通滤池外的水和空气总管。水流均匀、气泡细密,溶解氧,能耗低,微孔不堵塞。
混凝土滤板参数及规格混凝土强度C25~C30配筋双层双向φ10国标螺纹钢生产工艺条件及要求按G204标准执行,出厂期限≥28天外观表面平整,无露筋、翘曲、振裂,四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。20整体浇筑滤板工艺已制定标准,《气水冲洗滤池整体浇筑可调式滤头技术规程》使滤池设计和施工有统一规范,便于推广应用。 1、为了实现整体浇筑,有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时,模板挠度变化<1.2mm),模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)
滤板用途: 1、催化剂过滤与分离; 2、石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤; 3、冶金行业高温烟气的净化; 4、其他高温气体及液体的过滤; 5、石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤; 6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化; 7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离; 8、 用于气体分布,液态化床孔板材料; 9、 用于高压反冲洗油过滤器等; 10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液; 11、 用于净化过滤生产污水。
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