半自动绿谷通泰设备污水处理设备信誉,地埋式一体化污水处理设备构造

产品介绍

一体化污水处理设备主要由机架、驱动装置、齿耙及传动链条组成。由ABS工程塑料、不锈钢制成特殊形状的耙齿按一定次序装配在齿耙轴上，形成一条封闭的耙齿链。水下栅片（耙齿）截留污物沿轨上行，当达到项部时，因弯轨和齿轮的导向作用，使相邻耙齿间产生相对推移运动，将污物外推，依自重卸入污物盛器内。同时特制转刷将耙齿上微量残留污物剔除干净。



▋ 适用范围

一体化污水处理设备广泛应用于给水、排水的二道格栅及无粗大漂浮物的取水构筑物进水口; 也可用在造纸、纺织、皮革、酿酒、榨糖、水产等工业废水及市政污水。



▋ 工作原理

一体化污水处理设备是在消化吸收国内外同类产品技术的基础上进行开发研制的新机型，它由多块齿耙（一般4-8块）按一定的间隔均匀分布在牵引环链上，组成多耙回转体，齿耙从拦污栅条后方下行，通过水下链轮换向后运行至栅条前部，自下而上地耙除栅条截留的污物，沿挡板捞至卸渣口，卸入污物贮桶或通过输送机、压榨机等附属设备外排。

简介：

基本型由六部分组成：
(1)初沉池；
(2)接触氧化池：
(3)二沉池
(4)消毒池，消毒装置；
(5)污泥池；(6)风机房组成。

二、主要特点：
1、不须要人员管理。
2、运行费用低、设备运行时的噪音低于50分贝，对周围环境无影响。
3、设备埋于地表下，不占地表面积，不需盖房，设备上面可绿化。
4、玻璃钢成型（或采用A3钢板防腐材质）使用寿命长达50年。

三、适用范围：
宾馆、饭店、疗养院、住宅、公寓等场所的污水处理采用本设备理想，该设备可埋入地表以下，对周围环境影响小，更重要的是不需人员管理。本设备出水达到综合污水排放的有关标准，特别适用于污水不能进入城市场污水总管的处理和污水量较少，缺少专职管理人员以及污水回用的前级处理。

屠宰场污水处理设备

1、屠宰污水来源
屠宰场的生产工序一般是：牲畜→活牲畜圈→宰杀→烫毛或剥皮→剖解→取内脏→冷藏或外运。
以上每一道工序几乎都要排放废水：宰前，畜圈每天排出畜粪冲洗水；屠宰车间要排出含血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时要排出含大量猪毛的高温水；剖解车间排出含肠胃内容物的废水。现在一般屠宰场也从事油脂提取，因此炼油废水也成为屠宰废水的一个组成部分。此外屠宰场还有来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等地的生活污水。

二、屠宰污水特点
屠宰废水含有大量的血污、毛坯、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈现红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。屠宰废水的污染负荷一般都随着屠宰加工深度的增加而增加，同时，与其它工艺污染相似，一般小厂比大厂的污染负荷要高。不同的屠宰场，由于生产和加工工艺的不同，废水水质不尽相同，即使是同一屠宰场，不同加工阶段的废水水质也有很大差异。屠宰场废水水质一般为：BOD300～1000mg/L，COD600～3000mg/L，SS400～2700mg/L，pH值6.2～6.9。除pH值外，其余指标均有较大的变动幅度。这些指标的高低，主要取决于屠宰场对血液的回收量和内脏整理车间对食物和粪便的处置方法。
1、具有一定血红色，主要是由血造成；　
2、具有血腥味，主要是由猪血和蛋白质分解造成；　
3、含有大量的悬浮物，主要由猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成；　
4、含有较高动物油脂；
5、含有大量大肠杆菌。


三、屠宰污水处理原理
经分析知该处理废水属易生物降解又无明显毒性的废水，可采用两级生物处理以使出水达标。处理主要采用物理法，用来去除水中的悬浮物质和无机物。二级处理主要采用SBR法，可有效去除水中的BOD、COD。

四、屠宰污水处理工艺浅析
根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用物化生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高，废水中油脂浓度很高，油脂粘附于生物膜表面，阻断废水与生物膜的接触，使生化去除效率下降；废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化，因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，再进行生化 处理，确保生化处理的正常运行。屠宰废水除了浓度高，色度高外，还有胺氮，总磷超标比较难处理，因此在设计过程中应该考虑到它们的去除。因为屠宰场屠宰主要集中在夜间，在废水的排放特点、废水的属性、以及现在有构筑物的前提下，拟定处理工艺。


五、屠宰污水处理工艺说明
由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染 物等），因此先用格栅予以拦截下来，以后续设备的正常运行。因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂，降低SS的浓度。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此设置一个较大的调节池来调节水质水量以整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过 泵泵入后续处理设施。废水经过前端处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标，因此设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。废水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后较终达标排放。