产品别名 |
余热回收设备厂家 |
面向地区 |
HRV-F余热回收设备为高温废气与新风经过热交换芯体停止热交流，应用废气的高温预处置新风，进步进炉空气温度，亦可烘干原、辅资料等，从而到达能量回收的目的。内置叉流式或穿插逆流式静止热交流芯体，空气在平板上活动的过程中完成热交流，能够到达较高的热交流率，没有运动部件，牢靠性高，混风率低。芯体主要是由不同材质换热片资料制成，采用共同的点-面分离密闭工艺，寿命长且温度传导率高，不会产生浸透，不会由于排气的浸透产生二次污染;机壳内表面面均采用静电喷塑处置，起到了很好的防锈作用。
※ 应用范围
普遍应用于枯燥机的尾气应用，竹板、蔬菜、烟叶、种子、药材、干果、海鲜、食品等烘干工艺，在高岭土喷雾枯燥热风炉中的余热回收，玻璃窑炉中的余热回收，水泥窑炉中的余热回收，各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收等等。意在进步枯燥设备的工作效率，节能，环保，产质量量。
※ 热交流芯体应用工艺流程
烘干箱在烘烤物料时，需求不时的补充新风以排出物料的水份及异味等来完成物料的枯燥。而普通补充的新风都是常温空气，与环境工况分歧，常规的烘干工艺流程需求加热安装耗费很大的能量将常温空气加热到烘干箱所需温度。
带热回收设备的烘干工艺，空气余热回收设备能应用排风的高温能量对常温新风停止预热，烘干箱内排出的高温高湿空气(湿热排风)先经过热交流器后再排掉，常温新风先经过热交流芯再送入烘房，这两股空气在热交流器内部停止热量交流，由于两股空气完整隔离，排风的湿气不会混入新风，新风吸收排风的热量后温度会大幅上升，排风在与新风热量交流后温度也会降落，随后排出到室外环境中。由此，新风经热交流后温度会显著升高，再经过加热安装加热新风，可大幅减少将新风加热到烘干箱所需温度的能耗。
※ 产品特性
节能 热交流芯体采用耐海水腐蚀的亲水涂层铝箔做传热导体，换热片外表做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处置，大大增加传热面积，促进热交流芯体的热传送，充沛回收排气中热量，除风机外无需另外耗能。亦可采用环氧树脂铝箔或不锈钢箔，耐腐蚀性更强，适用于特殊场所。
完整隔离 热交流芯体的新风和排风的通道穿插，彼此间有铝箔隔开，入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术，边缘强度更高，密封更牢靠，一切衔接处均采用密封胶密封，咬边流胶处置，热交流芯体的气密性，在承压500Pa以内，漏气率为5‰。
高稳定性 没有运动部件，设备维护费用较少，牢靠性高，运用寿命长。
低维护本钱 体积紧凑，装置维护烦琐，可采用自来水或中性洗濯液直接清洗，日常维护颐养强度很小，维护本钱很低。可应用原有排风机，设备投入及运转本钱低廉。
广适用性 模块构造，可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。依据用户不同风量请求、工况请求提供可调理的规格尺寸及片间距，从而限度地优化热交流芯体的效率及压降等方面性能请求。可依据客户需求对外形、装置方式、风口接口位置等做设计变卦，亦可依据客户运用环境场所不同，对热回收设备机壳设计不同板材及特殊处置。
※ 节能效果剖析
以HRV--F0-10L02为例：该设备应用于某不干胶消费线，消费线自备烘箱内排气温度为100℃，相对湿度为20%;新风采用室内自然风，温度为25℃，相对温度为50%。在未运用余热回收设备之前，烘箱加热安装需求将10000m3/h风量新风从25℃加热到100℃大约需求耗费电能250Kw。
配置HRV--F0-10L02余热回收设备后，新风热回收效率到达56%，新风经过热交流器后新风温度可升到67℃，然后再经过加热安装将67℃的新风加热到100℃，仅需求耗费电能110Kw。两组10000m3/h风量的风机，其耗电能耗<10Kw，由此再配置余热回收设备后，只需耗费总能耗120Kw就能将10000m3/h新风温度升至100℃，与未配置热回收设备需耗费250Kw相比减少了130kw，节能率到达52%。
在烘房温度更高、湿度更大的场所，新风的热回收效率会更高，节能效果更明显。可按客户需求设计更高热回收效率的产品。
经过余热回收设备后新、排风的参数如下：
