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冷却塔填料也叫淋水填料,是冷却塔的重要组成部分,是冷却塔实现冷却降温功能的主要部件之一。其产生的温降达整个冷却塔温降的60%-70%,所以在冷却塔填料选择时要选择那些温降达、气流阻力小、造价相对较低的填料。
早期的填料多用木材和石棉水泥板等,现今大多采用塑料或者FRP填料。冷却塔填料主要分为点滴式、薄膜式和点滴薄膜式。
1、点滴式淋水填料开始在逆流塔中应用,但因其阻力大、热效率低等缺点,在现在的冷却塔设备中已应用较少。
2、薄膜式填料由于冷效高气流阻力小等特点,目前在国内应用范围是广也是种类多的冷却塔填料,如S波填料、斜波填料、双鞋波、复合波填料等。
3、点滴薄膜式填料性能处在点滴式和薄膜式填料之间。
冷却塔填料是什么?
冷却塔填料是冷却塔的核心部件,填料在冷却塔中增加散热量,延长冷却水停留时间,增加热换面积,对于循环水冷却的效果起着重大作用。
淋水填料的散热能力可达到常规冷却塔的70%以上,所以填料的选择至关重要。而影响填料选择的因素是多方面的,需要综合考虑冷却塔形式、热力特性、冷却任务、循环冷却水水质、通风条件、填料的热力阻力特性、填料的支撑方式、填料的造价等诸多因素。
20世纪五、六十年代,石棉水泥薄板曾作为冷却塔填料的材质而广泛应用。这种材料有很好的防腐蚀性。但人们发现石棉水泥在加工生产过程中对环境有害,所以这种材料的应用逐渐减少,有些国家已经禁用。
70年代左右,塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大。塑料填料先应用是在采暖通风与空调行业,后来又应用到精炼与电厂工业。这种填料的特点是防腐蚀性很好,可以长期利用。塑料膜式填料更是冷却塔发展史上的一大创新,由于它增加了水与空气的接触面积。从而具有更好的冷却能力。但是在冷却塔高温潮湿的工作条件下,塑料填料在工作3年左右的时间后会发生老化变形的现象,影响冷却效率。而且冬季结冰也会对塑料填料造成比较大的影响。
横流式冷却塔填料标准尺寸:冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。
逆流式冷却塔填料标准角度
1.在建设逆流式冷却塔的时候,填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内,采用平顶盖,下设导流圈,收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2.收缩型的塔顶,收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。
3.水填料倾角控制在5-8度之间。
4.在使用的过程中,为了防止空气与填料底至水面的短路,应该设置备用的流通措施。
冷却塔填料的更换,需要在清除废旧冷却塔的基础上,进行塔内清理清洁,依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工,一般遵循以下步骤:
一、施工前,保护现场其它设备,进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
二、拆除旧填料。关闭电机电源,拆除冷却塔填料部位拉筋,进而拆除旧填料,清理塔内垃圾,做到现场清洁。
三、填充新填料。粘接冷却塔填料,并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间,确保粘接时填料接触点处于同一水平面,在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾,将填料依序堆放在冷却塔内,严禁践踏挤压,每垛每层填料块整齐,确保填料与边角、柱周严密无缝隙,困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
五、组装块要按上下方向组装,各层顶面需平整铺放,层间清理,清除杂物。
六、安装、检修等工作需要在填料上作业时,在平板上进行操作,严禁踩踏填料。
七、在整个施工过程中,严禁在填料上方焊接作业,必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后,带出施工工具及辅助安装设施,工程圆满完工。
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