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粉状活性炭吸附时间与质量的如何判断
我们都知道粉状活性炭是一种净化剂，具有较强的吸附性。但是许多用户或厂商在用粉状活性炭净化时吸附时间不到半个小时，没有达到它的吸附时间，造成粉状活性炭吸附能力的浪费。或者时间不够长以及水流混合强度的不足，这些都会导致粉状活性炭浪费。接下来跟着小编一起来了解一下粉状活性炭吸附平衡的时间吧
粉状活性炭
为了减少测量误差，所选择的原水粉末状活性炭与较高剂量和更高的气味阈值。在10mg / L时粉状活性炭（240目木粉活性炭）加入到原水并静置。 2和3小时后取样的气味阈值和吸光度。试验结果示于表1中。
在原水1H 2H 3H气味阈值150252020吸光度0.22 0.15 0.14 0.14除臭％838787通过活性炭吸附实验可以看出的不同吸附时间吸附项目，粉末活性炭吸附是在1小时内基本上完成。
活性炭吸附效果看它的孔隙率的大小就知道了
（1）大的孔：从大约10-4毫米〜1mm时，功能性高分子吸附，保温，隔音和和微生物的吸附孔尺寸。
（2）孔：孔径从约10-6毫米〜10-4mm，较大分子的吸附功能，除臭，漂白和其他吸附剂。
（3）孔：约10-6毫米或更小，类似功能和空穴孔径，但是能够吸附的分子小。
以上是粉状活性炭吸附时间以及它吸附效果的判断方法。用户在购买和使用粉状活性炭时要多了解一下，购买到的粉状活性炭，让其发挥出的净化作用。
自来水厂粉状活性炭湿法、干法投加工艺对比
目前自来水厂投末活性炭常见的有两种工艺方式。一种是将粉末活性炭配置成浓度为10%左右的浆液，由计量泵输送至投加点，此种方式被称为湿法投加方式；另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量（计量）投加到水射器中，由水射器将炭粉投加至投加点中。对此两种工艺方式，哪种工艺更好，现尚未有一个明确的定论，在此本人做一个简单分析比较，供各位共同探讨。
湿法投加工艺，上料—储料—制备活性炭浆液（投料和供水）—混合搅拌—由计量泵定量投加至加投加点。
干法投加工艺，上料—储料—活性炭连续定量投加—由射流器投加至投加点。
1.投加精度的比较
湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，活性炭浆液的投加量可以控制的非常，但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高，主要是对炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭浆液的浓度的精度较低，则虽然计量泵输送浆液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中，通过水射器将炭粉投加到投加点中，粉炭的计量是通过给料设备来完成的，只要给料设备的投加精度即能粉炭的投加精度（湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备），同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度，而不考虑（制备炭浆）水，仅考虑水射器出口端压力，故在控制炭粉的投加精度方面，较湿法工艺更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均匀性的比较
一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好，主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高，即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果，况且干法工艺中炭粉在经过射流器后，其（在射中）均匀度也很高。
3.设备成本和运行成本的比较
湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等，而干法工艺仅增加了射流器（和增压泵），故湿法工艺的设备成本和运行成本（及占地面积）均较干法工艺高很多。
以上是本人对自来水厂投末活性炭的两种工艺方式的比较的一点不成熟的看法，希望各位批评指正并进行进一步深入详细的讨论。
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粉状活性炭和柱状活性炭的应用和区别
通过对柱状活性炭与粉状活性炭性能的对比，大家可以快速了解柱状活性炭和粉状活性炭各自的应用范围，在使用到活性炭产品的时候，可以选择适合的活性炭产品。
粉状活性炭介绍：
木质粉状活性炭以的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。
木质粉状活性炭主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。
主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
性质：以果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，粉碎而成，外观为黑色细微粉末状，、无味,具有比表面积大，吸附能力强。
用途：本品适用于、食品添加剂、味精、化工、饮料等产品的脱色、除杂、，适用于水的净化处理。
柱状活性炭介绍：
柱状活性炭采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。
其外观普遍为黑煤质活性炭图片色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。
圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。
具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
在这过程中，变频器控制方式与PL手动运行模式基本上一致，通过控制箱就能现场切换。在水厂泵房送水中，通过PLC自控系统以及PID调节，不仅能让变频器进行自动调速，还能保障恒压供水，即使在无人值守的泵房，也能进一步提高水厂生产效率与安全性。在变频器取水中，通过PID以及PLC调节，不仅能让变频器实现自动调速，还能让清水始终处于稳定的状态，在无人值守的泵房中，进行、的供水。在自动化水泵房控制设计中，通常由清水位控制送水泵房压力控制和变频器频率，通过改变送水泵房变频器工作状态，影响水压力，它清水池时间滞后影响尤为，同时还会絮凝池、平流池、滤池水流量对水位的影响也很大。
粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。