产品别名 |
固定污染源烟气在线监测系统,气体分析仪,废气排放监测,烟气分析系统 |
面向地区 |
全国 |
本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集与处理子系统 及 样气取样及预处理系统组成,其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在系统机柜内。系统组成如下图:
1.气态污染物监测子系统——SO2、NOx、O2
气体分析仪:SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术
O2采用电化学法(与SO2、NOx共用机箱)
2.颗粒物监测子系统——颗粒物(或粉尘、烟尘)
2.1 常规量程采用原位激光烟尘监测仪(激光后向散射原理)
2.2 低量程采用抽取式激光烟尘监测仪(激光前向散射原理)
3.烟气参数监测子系统——温度、压力、流速(或流量)、湿度
3.1温压流一体机监测烟气温度、压力、流速。
其中皮托管测流速,压力传感器测压力,温度传感器测温度。
3.2 湿度仪监测烟气湿度,采用高温电容湿度传感器测量。
4.数据采集与处理子系统
由工控机及系统软件、PLC及控制面板和数据采集仪等组成。
4.1 工控机及系统软件
在线监控系统是我公司自行开发的针对烟气连续排放连续监控系统。本软件实时监测从分析仪传输过来的数据,存储到数据库,并显示当前的湿基值、干基值、折算值和排放率及系统报表显示与输出。工控机软件可通过485接口采集浓度数据,并实现折算、存储、汇总、报表输出、向数采仪发送数据等功能。工控机软件要求安装到运行Window XP的PC或工控机上。
4.2 PLC及控制面板
4.3 数据采集仪
通过模拟通道、开关通道、数字通道(RS232/485)与前端各类监测仪器/仪表实现无缝链接,进行本地数据采集、计算、存储、展示,并通过无线或有线等网络方式将数据远传至企业监控平台(DCS)或监控中心。
5.样气取样及预处理系统
5.1烟气气态污染物采样器(简称取样探头)
样气通过取样探杆进入到取样探头内,经过金属粉末烧结滤芯过滤后,除去样气中的粉尘;取样探头通过加热器加热到120℃~160℃,防止样气在经过取样探头后,产生冷凝水。
5.2样气预处理系统:取样泵、湿度报警过滤、精密过滤、冷凝除水等。
本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,均符合国家有关环境保护标准要求,满足人民共和国环境保护行业标准要求。
① HJ 76-2017 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
② HJ 75-2017 《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统
技术要求及监测方法》
③ GB13223-2011 《火电厂大气污染物排放标准》
④ HJ 212-2017 《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》
⑤ GB13271-2014 《锅炉大气污染物排放标准》
⑥ GB29620-2013 《砖瓦工业大气污染物排放标准》
⑦ GB3095-1996 《大气环境质量标准》
⑧ GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》
⑨ CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》
⑩ CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》
⑪ GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
⑫ GBT16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
⑬ GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》
⑭ GB3095-1996 《环境空气质量标准》
⑮ GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》
系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照HJ/T 75规范将采样探头安装在烟囱的适当位置,采集烟道中的气体,并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的分析仪表中。为测量结果的准确,采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式,可以将气体保持在设定的温度,以防止气体组态发生变化及烟气凝结,伴热管线长度可根据现场实际距离进行定制,考虑到系统功率及烟气采样时间,建议总长度不超过50米。
预处理单元采用高温采样泵将烟气从烟囱中抽取,经过探头和伴热管线全程伴热后,样气进入分析仪表。同时预处理系统具有仪表自动调零控制、探头定时反吹控制功能。整个预处理单元采用全程高温方式,可有效避免冷凝带来的测量误差和酸性气体对流路系统的腐蚀。
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