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缎纹织法,它通过使用较宽的交织点间距而进一步扩大了斜纹织法的概念。该织法能织造出表面光滑的布,而无对角线的斜纹线的缎纹布柔软。这种布除了容易卸除滤饼之外,还降低了粒子在布内部被捕捉的可能性。但是,缎纹布的缺点是不耐摩擦。
在整个生产过程中,都有张力作用在滤布上,因而滤布需要有稳定性。否则张力去掉后,布的尺寸会有变化,可能导致压滤机上的进料孔不与滤布上的孔对准。为避免这样的问题发生,应对布进行热水处理或干燥热凝处理,温度和处理持续的时间取决于布的聚合物材料。滤布需要有稳定性的另一个原因是,使用中预先有张力作用在滤布上,例如在带式过滤机上和在立式压滤机上,预先就有张力作用在滤布上。在这种情况下,要仔细控制温度对滤布进行拉伸。预先拉伸除了能降低滤布在使用期间的进一步伸长之外,还能滤布在运行时有较好的轨迹,减少跑偏。
成网可分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网。
(1)干法成网。干法成网又分为机械成网和气流成网。干法成网的纤网经过化学、机械、溶剂、或热黏合处理后,便成了尺寸稳定的非织造布。
(2)湿法成网。湿法成网是以水为介质,使短纤维均匀地悬浮在水中,再借助水流作用,使纤维沉积在透水的帘带或多孔滚筒上形成湿的纤网。
(3)聚合物挤压成网。聚合物挤压成网利用了聚合物挤压的原理和设备。代表性的纺丝方法有熔融纺丝、干法纺丝及湿法纺丝等成网工艺。
复合织物
(1)涂层。在织造布或非织造布表面涂覆一层化学材料,可以提高粒子的截留性、提高滤液的澄清度、提高滤饼的剥离性、提高耐腐蚀性、提高使用寿命。
(2)叠层。深层过滤介质,上面的粗层起着预滤的作用,用来截留较大粒子,下面细层用来截留较小粒子,使介质的纳污能力实现大化。表面过滤介质,利用介质的表面细层或膜层收集粒子,过滤效率完全取决于介质表面上的孔。
(3)多层。多层介质的上层细,用来过滤,下面各层较粗,很结实,为整个介质提供机械稳定性。
滤布的孔隙比其上面的滤饼的孔隙大。由于滤布的孔隙越大,滤布不易堵塞,便越容易洗涤,所以应选用孔隙尽量大的滤布。滤布的堵塞难易与滤布孔上的架桥有关。由大粒子形成拱形桥,接着较小粒子在拱桥上形成滤饼。在滤布的较大孔隙上能过滤出较小粒子,就归因于架桥现象。
国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在于,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同.表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为.很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响,滤布易出现变形、撕裂的情况.