产品别名 |
除尘器,收尘设备、清灰装置、灰尘收集器 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
适用 |
所有 |
类型 |
脉冲除尘器 |
除尘器使用时的常见故障分析
一、滤袋磨损
1、 滤袋袋口部位
⑴滤袋袋口部位破损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外,面层被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室,烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角,终造成袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离。
破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,调整后即可避免破损。
⑵、袋口破损在凹槽位置,破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断,严重时袋头脱落。
破损原因是安装不当或袋口直径小。
⑶、袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内,破损痕迹由外向内,纤维和基布均被磨损或磨断,甚至脱落。
破损原因多数为安装不良,袋口小或压差过高,使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上,终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。
DMC型单机脉冲袋
单机脉冲除尘器是吸收国内外同类产品改良后而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化、滤袋寿命长维修工作量小、运行可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收,主要应用于码头、输送、仓储等散点收尘。
低阻旋风除尘
简单的旋风结构,制造容易,安装和维护管理,设备投资和运行费用低,已被广泛用于从气体流中的固体和液体的分离,或用于从液体中分离固体颗粒。正常工作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选择高的温度,腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术,考虑到飓风破坏的控制压力范围经济方面一般是500~2000Pa时。
厂家介绍讲解布袋除尘器运转方法
(1)开机顺序:关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机
(2)停机顺序:风网中的风机——(在风机停止一个脉冲周期之后)低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机——关风器
(3)脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好,一般无需再调。单供气时,喷吹周期的调整原则是:观察喷吹气包压力,在每次喷吹后压力升到0.05MPa左右,开始下一脉冲喷吹;集中供气时,应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。
调试过后,布袋除尘器设备可以正常工作,也就可以说这台设备的工程完成了。基本一台设备的安装流程就是这个样子的。
布袋除尘器怎么来进行调试找盐城科泽环保技术团队
(1)试运转前应将所有的纪检检查一遍,尤其是螺栓及连接件,如有松动,应立即拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂
(2)点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否正确
(3)接通电脑控制器电源,检查低压电磁阀是否动作,是否与控制器显示相协调;脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。
(4)空车试运转,观察压力表压力是否正常,各低压电磁阀喷吹是否正常,气泵、关风器云装是否平稳
(5)空车试运转正常后,将滤袋装入(滤袋 包扎紧固以密封)
3、布袋除尘器运转
使用时除尘效率差,你应该做什么呢?下面除尘器生产厂家给大家介绍下相关内容。
1,检查是否有破袋或除尘袋,以达到其使用寿命。
2.喷射系统的问题(电磁脉冲阀,气缸,电控柜)
3.改变了烟气条件,如烟气含水量的增加、烟气数量的增加等。