推流式搅拌曝气机曝气增氧机曝气设备

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推流式搅拌曝气机曝气增氧机曝气设备

概述:
LJB 型推流式搅拌曝气机可广泛应用于印染、化工、石油、制革、医药、食品、造纸、纺织等行业中的 废水处理和城市生活污水处理中。
工作原理:
设备运行时，旋转的叶轮在它的周围区域形成了一个较强的 负压区，从而将空气吸入，吸入的空气被高速成旋转的液体强烈 剪切、粉碎、乳化，气泡直径迅速减小，促使氧分子从气相迅速、 充分地扩散到液相中去，实现较佳水气合成，同时水、气在动力 推动下向前推进，使水、气进一步熔解，达到曝气和推流的目的。
特点：
1． 结构紧凑，占地面积小，投资少；
2． 具有一机两用功能，既可作曝气用，也可作搅拌
3． 可根据溶解氧自动控制运行，便于实现自动控制。 构造及工作过程： 螺旋式曝气搅拌两用机，如图所示，主要由电动机、支架、联轴器、 导流筒、螺旋叶片及主轴等组成。螺旋叶片分上下两组, 上组螺旋叶片 置于水面之上，下组螺旋叶片置于水面之下。
曝气时（设为正转），在下组螺旋叶片的强力旋转作用下，水从导 流筒底部进入至上组螺旋叶片，在上组螺旋叶片的强力旋转作用下，水 呈幕状自导流筒上部边缘甩出，形成水跃，裹进大量空气，使空气中的 氧分子迅速溶于污水中，同时由于污水上、下循环，不断更新液面，使 污水大面积与空气接触，进而有效地吸氧，对污水进行生化和氧化作用， 完成对污水的充氧。
搅拌时（设为反转），此时主轴旋转方向与曝气时相反，在下组螺 旋叶片的强力旋转作用下，水在池中产生循环流动，而上组螺旋叶片只空转而不起作用。 产品的工作条件决定产品的使用性能和使用寿命，本产品适用水温为 0°C~45°C，适用液体 PH 值为 5~9.0。
安装形式：
1.安装曝气机的两种方法：浮载和固载。
2.曝气机连接架两侧的旋转半轴插入通用支架的狭槽，通过两侧（每侧一颗螺栓）的螺栓、防松垫圈 和一个平垫圈便可锁紧、固定。
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3.一般的废水处理装置的推荐角度是水平方向 45°，以优化曝气滤和混合能力。较小的气泡可增加 水平混合，但减少气泡悬浮时间；较大气泡可更深混合，但减少进气。当安装角度小于 35°时，可能需要 漩涡/气旋防罩。安装角度可以通过电机的链接架与通用支架的几个孔的相互位置进行调整。 固定安装：池边固定是由通用支架来完成的。将通用支架用 4 颗螺旋栓固定在池边即可。 试运行1.建议由一名合格的电工接好电源线，电缆使用防水 4 芯导线，并装有安全保护装置。 2.正确的旋转应为从螺旋浆末端观察是逆时针旋转。当正确旋转时，水从曝气机推开，且不会溅湿电 动机。若旋转不正确，请关掉曝气机，断开主电路。三相电源调换任意两相将会改变旋转方向（试转向可在 入水前进行，但是，需在进风口处便加水力便运行）。 3.开启电源，测量电流。所测电流应与电动机额定电流一致，且变化不超过±50/0.若电流超出该范 围停机检查。
4.曝气机应平稳、无震、无吱吱声和其它噪音。通过进风管抽空气的声音是正常的。
维护1 紧固螺栓：紧固所有裸露的螺栓。 2 检查螺旋浆：检查螺旋浆上的裂痕或严重磨损，需要的话维修或更换换掉（一年检查一次）。 3 水润滑轴承间隙的检查：安装使用一年后检查一次以后每半年检查一次，间隙大于 3mm 时及时更换聚醚套。 4 热带盐水条件下，漂浮安装的曝气机维护：盐水浸没的不锈钢浮体，需要特别维护，每年情侣并重新安装。 每次拖出水面时或每三年替换一次漂浮附件 5 可进行系统自动控制：实时动态检测曝气池运行参数及设备运行状态，程序控制相关设备的运行，实现工 艺进程的自动化。 订货说明： 1． 订货应注明主要零件的材质，未注明材质为为碳钢； 2． 如选用自动耦合式时，请用户提供池工艺布置及土建图，以确定导杆尺寸； 3． 本设备可配起吊架，如需要应注明，但将另行收费； 4． 不注明所配电控箱为普通就地控制，如有要求应另行注明。