北京桥梁喷涂防腐施工团队

全面打磨
1）用电动打磨机将模板接头处打磨平顺（包括已剔凿的接头），无的棱角。
2）打磨基材表面的结晶盐、油脂、锈迹、浮灰、碳化层、残浆、模板痕迹和脱模剂等污染物。

对于混凝土碳化层（表面疏松层）的清除是本项工程。大桥防腐施工前各段梁上分别预先设立碳化层基准面和正确打磨后的基准面，并与技术管理人员、施工人员等进行确认。大桥防腐施工过程中处理完毕的碳化层须经监理工程师检验合格，方可进行下一道工序。

钢结构桥梁在腐蚀过程中不可避免的自然现象。随着钢结构在桥梁施工中不可避免的自然现象。随着钢结构在桥梁施工中的广泛应用，防腐已成为桥梁困难和维护工作的重要组成部分。

钢结构桥梁腐蚀的主要原因是：自然环境的影响——桥梁钢结构在使用过程中，腐蚀的主要原因是自然环境对钢结构的影响，主要来自两个方面：一是空气腐蚀，由于氧气、水和各种氯化物，桥梁钢结构在空气长期暴露中腐蚀；二是水蒸发加速了桥梁的腐蚀速度，增加了环境湿度，加速了酸性气体的溶解，客观缩短了桥梁的使用寿命。

其实各国钢桥早期的涂装技术主要是刷涂，就是人工用刷子涂漆的方法，施工过程中劳动强度大、生产效率低、而且施工质量难以控制，只适合部分位置受限的小构件喷涂。之后由于世界各大钢桥建设国家对钢桥防腐蚀提出更高的要求，桥梁防腐蚀涂装技术才来时迅猛发展，热喷涂技术相继被成功地应用到钢桥的防腐蚀保护中。热喷涂主要包括火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等。

火焰喷涂时以氧气、乙炔（que）气燃烧火焰作为热源，将锌丝、铝丝等加热到熔融或者高塑性状态，在压缩空气高速气流的泄引下，将融化的锌、铝雾化喷射到预先准备的喷砂表面形成涂层，再加以封闭处理。这就是火焰喷涂的过程。火焰喷涂在实践应用过程中取得一定的成功，但是由于涂层结合力差，喷涂效率低，喷涂过程质量控制不稳定等因素，限制了他的发展。这时候就有另外一种防腐蚀方式诞生，那就是电弧喷涂。

桥梁的建造，给人类的生活、交通带来了的便利，其本身也会受到损伤，需要进行维修，甚至是报废重建。因此，对桥梁损伤的原因进行研究，有利于桥梁的保养、维修延长桥梁的使用寿命。纵观桥梁失效的原因，主要是由于材料和制作不良、自然灾害、各类交通事故及腐蚀造成的。桥梁腐蚀是桥梁损伤甚至失效的主要原因之一。据研究调查，美国境内洲际和桥梁279543座，其中因腐蚀不合格需要维修的桥梁达65466座，腐蚀率占24.5%；城镇间桥梁309792座，腐蚀率35.4%，目前美国各个州每年都要拿出数千万美元用于桥梁防腐蚀涂装维修。

防腐油漆的施工关键步骤有哪些?
　　高压浸漆：这是整个防腐油漆涂装步骤中，非常关键的一步，将防腐油漆注入桥梁模板内部结构，让防腐油漆溶剂成分与桥梁模板中的糖分、淀粉、纤维素等等物质相互反应，进而避免桥梁模板的腐烂发生。

防腐施工时应该注意什么？
1.施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，链接外套前应做干燥处理。
2.管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。
3.管材吊装在轻装轻放，禁碰撞，抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。
4.保温层及防腐层应避免火焰直接接触。
5.表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后（只需一遍）为了达到效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜，如想取得更的防脏效果，必要时面层在做两道户外清漆处理。
6.1年至1.5年左右做一次维护，用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。特别提醒：工人双手应清洗完再用餐，工作服清洗时忌和其他衣服一起清洗。