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根据规格尺寸选择不同厚度的钢板，由长度、宽度、高度、坡度等具体数值决定。总结的生产经验基于具体的预制块尺寸。一种是平模形式，采用立模方式。这种钢模可以采用两种自制形式。根据预制块的制作方法，根据混凝土水泥锚石的具体尺寸要求，定制水泥锚石模具的主要工艺流程。根据目前不同地区使用电缆桥架预制块的制造习惯，确定了水泥地锚石的主要工艺流程。
水泥地锚石需要人工抬模脱模，生产过程中容易变形。脱模操作在产品未完全干凝时进行。地锚石提供一种方便的拉线盘一次性成型模具，降低劳动强度，避免产品变形。成型腔的头端至尾端依次设有多个隔板，两侧成型板之间设有固定机构。本实用新型的侧成型板横截面的下部为倾斜的直线段。
关于地锚石的更多详情可以联系我们。我们在这方面在着多年的生产经验，对于地锚石的特征和使用方面有着详细的了解。我们有的工程师为大家作出解答。
水泥卡盘承受的是倾覆力，受拉方向随风向的改变而改变，所以在任何方向都应设置钢筋。卡盘一般分为如下几类：KP-8、KP-10、KP-12、KP-14、KP-16。
水泥底盘顾名思义就是水泥三盘中下面的部分，其承受力为水泥杆向下的压力，故对底盘也应该是在平面侧布置钢筋。其中水泥底盘规格都有：DP-6、DP-8、DP-10、DP-12、DP-14。其中底盘的中间圆形凹槽的直径为φ400-φ600不等，足以满足一般的和加强型的水泥电线杆。
水泥拉线盘的的生产是由备料、组模、配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、拆模和养护九道工序组成，每道工序的好坏以及生产者的素质都会影响拉线盘本身的质量。保定电杆厂根据水泥拉线盘的生产要求以及自身生产实践经验，归纳出了影响拉线盘质量的因素以及应对方案。
在备料过程中，骨料中含泥量大，和砂石中含石量大，均会导致拉线盘的强度和耐久性下降，由于砂率的改变，导致拉线盘表面出现蜂窝、麻面甚至是裂纹。在备料过程中我们应当遵守先存储，先使用，水洗或者筛选，分级备料，调整砂率的原则。
在关键的配料过程中，水灰比以及骨料用量不准确也会导致混凝土强度和耐久性下降。我们在进行原材料配比时，应当使用计水器或水桶进行加水，原材料要严格称量，运沙车和石斗车不可混用。
运输过程中搅拌物的离析漏浆会影响原材料配比，这个过程中我们就要求缩短运输距离，修补交通工具。有些厂家在浇筑时，会加水冲搅拌物，这样会使水灰比加大，进而影响拉线盘中混凝土的均匀度。我们应该严格按照配比施工，控制好水的用量。
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