阿坝生物除臭箱厂家

生物箱的生物除臭工艺的原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。生物滤池法除臭，适合大气量低浓度的废气处理。

污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程，比较复杂，它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。

恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有的危害，会使产生障碍、病变，引起慢、急。杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快，在生产和包装过程中极易有大量的气味逸出，对公司内部和周边人群易造成身心不愉快。

当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培长在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。 此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无害的 CO2，H2O，H2SO4，HNO3等简单无机物，从而达到除臭的目的。

玻璃钢除臭箱
玻璃钢除臭箱设备特点: 有效的生物反应环境控制技术 标准的滤池池体选用复合材料，为封闭式结构，有效了微生物的工作环境温度的稳定；对于寒冷地区配有加热系统；设有喷淋系统对生物填料进行喷淋，生物填料的湿度；专有的填料防酸化技术。 结构紧凑、形式灵活 标准结构采用了一体化、模块化设计，结构紧凑；可根据占地、环境等进行结构调整，如埋地、分体式、多层等，灵活多变；装置材质可根据用户要求。污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气（主要是NH3，H2S）。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气，经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理，其除臭设备将臭其中和方式洗涤后，去除效率达95％以上 玻璃钢臭气处理设备主要针对一般肉食品工厂，肥料制造厂，污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气（主要是NH3，H2S）。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气，经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理，其除臭设备将臭其中和方式洗涤后，去除效率达95％以上，并将清净之气体送至大气中以达环保标准。

生物净化工艺介绍——
各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入预洗涤—生物过滤池。前段具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。
含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。
H2S+O2+自养硫化+CO2 →合成细胞物质+SO42—+H2O
CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—
当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸和硝酸的硝化作用转为硝酸。
在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原将硝酸盐还原为氮气。
硝化： NH3+O2→HNO2+H2O
HNO2+O2→HNO3+H2O
反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2

璃钢除臭塔
压降小、能耗少、运行费用低 采用多种的有机和无机混合填料，其通透性和结构稳定性良好，并且长期运行的条件下生物滤池的压降保持稳定。运行过程中无需添加营养物。 维护方便，运行灵活 系统可实现自动、远程、手动控制，不需要复杂的操作和管理；适宜的生长环境，大大提升了除臭菌群的存活及繁殖能力；可实现连续或间接运行。
城市污水厂传统除臭工艺常采用生物法，生物除臭方法需要建设集气罩、臭气输送管道和风机，需要建设单的除臭设施，系统庞大复杂，存在投资运行费用高、占地面积大，运行维护繁杂等弊端，同时存在不同程度的二次污染，构筑物增加集气罩后，易加重罩内设备的腐蚀老化和日后维护难题，导致了食品废水处理设备公司额外的经济损失。全过程除臭工艺只需在污水厂生物池内安装一定数量的除臭微生物培养箱，铺设除臭污泥投加泵和管道，即可实现全过程的恶臭治理，系统简单、占地小、投资运行成本大幅降低，运废水处理设备技术行稳定、维护简便。
生物除臭技术目前我国使用较为广泛而且行之有效的除臭处理工艺。
随着污水处理厂数量和规模的不断扩大，生物除臭技术暗藏的一些问题也逐渐显现。其中，集气系统由于密封复杂和密封不严问题，导致恶臭气体大量挥发。因此，如何在尽量减少现有水厂投资的情况下，减少恶臭气体的挥发，并且不影响现有工艺脱磷脱氮的效果，成为现今水处理研究的热点。研发出的一种新型的强化工艺全过程除臭技术得到快速的发展和应用，为解决上述问题提供了一条新的途径。全过程除臭技术起源于20世纪80年代，90年代该工艺在日韩等发达国家得到了广泛的应用和快速的发展。全过程除臭工艺运行实践表明，该工艺处理的污水厂臭气无明显臭味产生，污染物的去除，且污泥产率降低，使脱水性得到大幅提升。