中频炉除尘器

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电炉布袋除尘器安装完毕，电炉为一托三电炉，三个炉口共用2个吸尘罩，吸尘罩可以旋转。电炉除尘系统为负压使用。冶炼时的烟尘经过炉口上方的伞型吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体经过火星捕集器后，将火星和大颗粒捕集，然后在灰斗导流系统的引导下烟气进入除尘器中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当除尘布袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘布袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

5吨电炉布袋除尘器及配套设备：
　　 1) 、PPC96－5型脉冲式布袋除尘器（含除尘器本体、脉冲电控、压缩空气系 统、箱体外保温、480套布袋及袋笼；
　　 2)、储气罐配压力表、球阀及压缩空气管道；
　　 3)、脉冲控制柜（含PLC）;
吸尘风管：
　 　1)、风管：管道采用?1000mm(长度需根据现场确定)；
　　 2）、气动蝶阀?600mm两台；
3）、热电阻两台；
电炉布袋除尘器
　　中频电炉除尘器是我公司根据中频炉炼钢产生的高温烟气而设计的一款耐高温除尘器，此系列除尘器占地面积小，处理风量大，全自动控制，无需专人看管与操作，一次投资小，运行费用低，是中小型炼钢企业理想的除尘设备。

中频电炉除尘器基本结构
　　1、箱体部分：由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
　　2、除尘滤袋总成：滤袋框架、除尘布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡（进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理）。
　　3、导流装置：采用国际上的进风方式，设计特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
　　4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
　　5、出灰系统：由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成、电振动器（空气炮）确保灰尘具有好的流动性。
　　6、控制系统：主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
　　7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
　　中频电炉烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式，含尘气体通过主烟气管道引入脉冲布袋除尘器净化，净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时了正常冶工况，防止大气污染起到良好的效果。</a>