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蜂窝活性炭参数数据主要成份 活性炭 正常抗压强度 大于0.8MPa 常用规格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用温度 小于400摄氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔风速 0.8米/秒 比表面积 大于700平方/克 外观 产品表面平整,没有裂纹注:其它规格可按用户要求生产.
蜂窝活性炭目前在市场上有两种,防水型和普通型也就是不防水型。很多用户在购买产品时,不知道该怎么选择,不知道实际想要达到的效果该用哪种产品,通过以下几点区别比较相信就能很好的选择使用了。 1、加工工艺不同 防水型蜂窝活性炭需要进行耐水处理和二次烧制,具有高强度,防水、耐强酸、强碱的特性,可广泛用于废水处理,有机溶剂回收吸附, 各种催化剂的载体使用。 2、价格不同 两种产品在价格方面的相差较大。防水型产品由于经过了更多的加工工序,所以用用范围更广泛,性能也更强大,所以价格相比普通型产品要高出一些。 3、使用情况方面不相同 防水型的蜂窝活性炭一般使用在水汽含量较大的区域进行使用 ,可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象,而普通的则一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤
蜂窝活性炭密度是多少,蜂窝活性炭密度在我们生产过程中也是比较重视的一项指标。密度大,炭块就重,密度小,炭块就轻。活性炭的堆积密度是不一样的,这是由于活性炭的原材料、生产工艺等问题来决定的,常用的活性炭密度一般在0.50-0.99g/cm3之间。当然也有例外,比如蜂窝活性炭,由于自身为多孔结构,外形也没有一个统一的标准,所以蜂窝活性炭的堆积密度没有一个固定的参考值,也因其特殊的结构让其密度低于常规活性炭的标准。
吸附箱在吸附过程中由于蜂窝活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用蜂窝活性炭固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。有机废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后,进入吸附箱,经过箱内活性炭吸附后,除去有害成分,符合排放标准的净化气体,经风机排出室外。
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用,只有大致的理解。在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结。
活性炭只有的企业才可以生产,而且生产设备不是一般的庞大,特别是治理装修污染的活性炭,制作工艺更是复杂,而且并不是所有的活性炭都可以治理装修污染,有些是用来净水的,有些是用来净化空气的,从材质上分为煤质,木质,果壳等。
蜂窝活性炭,顾名思义,是一种具有蜂窝状结构的活性炭制品。它通过将原料(如煤质、木质或果壳等)经过炭化、活化等工艺处理,再经过模具压制成型,形成规则的六边形孔道结构,类似于自然界中的蜂巢。
这种特结构不仅增大了活性炭的比表面积,还优化了气体流通路径,使得其吸附效率大幅提升。蜂窝活性炭因此成为了空气净化、水处理、废气治理等领域的重要材料。
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